Avantatges del material presentat
Per tant, els principals avantatges d’aquests elements són els següents.
1. Fer una briqueta de combustible amb les seves pròpies mans és molt senzill, de manera que podeu fer-ho vosaltres mateixos mitjançant dispositius senzills: premses. A més, fins i tot podeu iniciar el vostre propi negoci.
2. Llarga durada de la crema. La briqueta pot cremar d’1 a 4 hores. Al mateix temps, emet constantment calor.
3. La quantitat mínima de fum, espurnes.
4. Respecte mediambiental, ja que les briquetes de combustible es fabriquen artesanalment a partir de plantes i altres materials naturals.
5. Rendibilitat. El cost d’una tona d’aquest combustible és significativament inferior a la mateixa quantitat de carbó o llenya. Al mateix temps, l’eficiència energètica és molt millor.
6. Pràctica. La cendra que es forma després de cremar les briquetes es pot utilitzar com a fertilitzant.
7. Facilitat d'emmagatzematge. El material presentat no ocupa gaire espai, pot estar en bosses de plàstic. A més, es pot emmagatzemar durant molt de temps en condicions d’alta humitat.
8. Aplicació en tot tipus d’equips de combustible: xemeneies, calderes, estufes.
9. Simplicitat en l’emmagatzematge.
Llar de foc falsa decorativa de bricolatge
Construir una falsa xemeneia és un procés que requereix molt de temps i que requereix certa habilitat i experiència en la construcció. Per construir una estructura preciosa i fiable que serveixi sense deformacions durant molt de temps, heu de dibuixar correctament un dibuix, calcular la quantitat de materials consumibles i estudiar acuradament la guia pas a pas.
Com fer un dibuix i triar els paràmetres adequats
A l’hora de crear un dibuix d’una estructura de xemeneia, cal tenir en compte tant la mida de la sala com el futur element de decoració. El forn clàssic de paret a terra té els paràmetres següents: l’amplada de la part inferior és de 1500 mm, la profunditat de 345 mm i l’amplada de la part superior de 1490 mm.
Quins materials es requeriran
En funció del tipus de xemeneia, haureu de preparar diversos materials i eines per al seu processament. Si parlem d’un producte de panells de guix, cal comprar fulls de panells de guix. En triar un material, us heu de guiar per les característiques de la capa de parament. En acabar amb una llosa, cal tenir en compte l'opció d'una modificació resistent a la humitat. A continuació, heu de comprar perfils de suport, sobre la base dels quals es muntarà el marc de la xemeneia.
Per connectar els elements del marc, hauríeu de comprar cargols autorroscants. La longitud òptima dels elements de fixació és d’1,4-1,6 cm. També heu de preparar cargols de cap avellinat; amb la seva ajuda, es fixaran les làmines. També necessitareu claus de clavilles per fixar els perfils.
La quantitat de consumibles ve determinada per la mida de l'estructura decorativa.
Llar de foc de poliuretà
L’opció d’aixecar una llar de foc artificial de poliuretà és una de les més ràpides i assequibles. Per al proper treball, haureu de comprar un portal de poliuretà, calcular les dimensions i realitzar la instal·lació.
Si utilitzeu un dispositiu elèctric amb una imatge de foc a la pantalla, hauríeu de mesurar-lo per tots els costats i crear un wireframe basat en les dades obtingudes.
També és important proporcionar formes de connexió a la xarxa elèctrica i la fiabilitat del sistema de ventilació.
Construcció de fusta contraxapada
Els portals de fusta contraxapada són especialment demandats quan s’amaguen defectes en una habitació, inclosa una bateria de calefacció antiga. Per crear un marc, heu d’utilitzar blocs de fusta i, a continuació, rentar-lo amb fusta contraxapada.
L’aspecte de la xemeneia ve determinat per la preferència personal i l’estil de l’interior.
Imitació d'una xemeneia de pladur
És més difícil construir una llar decorativa a base de panells de guix que amb l’ajut d’altres materials. Però en condicions d’espai limitat, una opció de pladur de cantonada pot ser la més òptima. Per crear un marc, s’utilitza un perfil metàl·lic prim, en el qual es fan forats per a tacs o cargols autorroscants. A continuació, el panell de guix s’uneix a la base, donant-li la forma desitjada.
Nova vida dels mobles vells
Una opció assequible per crear una xemeneia decorativa és transformar mobles vells. Si la casa té un armari o aparador innecessari, no l’heu de llençar a les escombraries. Amb una imaginació mínima, podeu fer una bona imitació d’una estufa de xemeneia amb aquest tros de fusta.
Etapes de treball
Per simplificar el procés d’erigir una falsa xemeneia, cal estudiar la seqüència d’accions i començar a treballar. Haureu de preparar dibuixos i càlculs, després recollir els materials i les eines necessàries i començar a crear un marc
A més, és important preveure un esquema de connexió de comunicació i realitzar la part decorativa del treball
Àrees d'aplicació del material
Abans de fer una briqueta de combustible amb les vostres mans, heu d’esbrinar on es pot utilitzar. Molt sovint, el material s’utilitza per escalfar edificis residencials, institucions educatives i establiments de restauració.
A més, es poden utilitzar briquetes de combustible en magatzems on s’assecen i emmagatzemen materials de fusta. Les empreses industrials també solen utilitzar el tipus de combustible presentat en combinació amb altres materials. En qualsevol cas, el material presentat és el més eficient i econòmic, sobretot en comparació amb altres tipus de combustible.
Quines matèries primeres s’utilitzen en la producció?
Abans de fer una briqueta de combustible amb les vostres pròpies mans, heu de seleccionar el material i l'equip font necessaris. En primer lloc, esbrinem de què es pot fer el producte. Per tant, la majoria de les fustes i els residus vegetals s’utilitzen en la producció.
Per exemple, podeu fer una briqueta a casa amb closques vegetals, serradures i palla. A més, també es permet utilitzar per a la producció materials com fulles caigudes, encenalls, tiges de plantes seques, estelles, closques de llavors.
Naturalment, per a la producció, també necessiteu aigua, argila i altres substàncies que puguin enganxar les matèries primeres. En alguns casos, es pot afegir midó. En general, podeu utilitzar qualsevol residu combustible que es trobi inútilment al vostre territori per fabricar briquetes.
Equips aplicats
Per fer una briqueta de combustible amb les vostres pròpies mans, heu de triar la premsa o la desbrossadora adequada. A l’hora d’escollir una premsa, cal decidir quina forma i àrea tindran els elements. Molt sovint es fabriquen briquetes rodones i rectangulars.
Entre els equips professionals, es pot distingir una premsa de cargol, mecànica d’impacte i hidràulica. El primer dispositiu és capaç de subministrar elements octogonals amb un petit forat al centre. Es distingeixen per la seva densitat màxima, per tant proporcionen el temps de combustió més llarg. La premsa hidràulica produeix elements rectangulars amb la densitat més baixa, cosa que garanteix un elevat consum de material. Fer briquetes de combustible a casa mitjançant un dispositiu mecànic de xoc us dóna l’oportunitat de fabricar material de qualsevol forma. A més, els elements tenen una densitat mitjana.
Podeu fer una màquina per fer briquetes a casa. Per fer-ho, cal una premsa i un motlle senzills (canonada de clavegueram amb forats). Tingueu en compte que durant la fabricació del producte presentat, haureu de tenir en compte la longitud de la llar de foc.
Pellets: què és i com s’elabora
El tipus modern de combustible que s'utilitza per a la combustió en calderes de pellets Els pellets en aquest moment són una excel·lent alternativa al gas i a altres combustibles, però molts no saben de què es tracta. La calefacció amb pellets és 3-4 vegades més barata que el gas, però fins ara la tecnologia de fabricació d’aquest material no permet substituir completament el gas per ell. Però molta gent considera els pellets com una alternativa. Contingut Què són els pellets? Història de l'aparició Factor ambiental Classificació dels grànuls Procés de producció Avantatges del combustible Com triar grànuls d'alta qualitat?
Els grànuls es consideren un combustible ecològic
Fusta triturada que s’utilitzava per fer pellets
Una de les característiques de les pastilles de combustible és la quantitat d'energia calorífica alliberada, que afecta el cost de les matèries primeres.
Els grànuls de fusta en un recipient prop de la caldera creen una mena de decoració en un interior modern
Pellets: què és?
Externament, les pastilles de combustible semblen grànuls cilíndrics. S’hi pressiona residus de fusta i producció agrícola. Les seves mides són estàndard: Diàmetre - 6-8 mm. Longitud: de 5 a 70 mm. Humitat: 7-10%.
Els grànuls "solts" són útils quan s’utilitzen dispositius d’alimentació en caldereries, gràcies a aquest indicador, s’utilitzen amb èxit a les calderes de piròlisi. Si ho comparem amb llenya, l’eficiència de les calderes que utilitzen aquest combustible és 1,5 vegades major. Però la mida d’un grànul depèn del material utilitzat per a la producció, del tipus de matèria primera i de l’àmbit d’ús. Nota!
A l’estranger, aquest tipus de combustible s’utilitza activament, especialment per a caldereries automatitzades. Els grànuls han trobat la seva distribució tant en ús domèstic com industrial. Pel que fa a la seva conductivitat tèrmica, els grànuls es comparen amb el carbó. A més, aquest combustible és ecològic.
Els pellets ben assecats funcionen de manera més eficient
Història de l’aparició
Les calderes de pellet es van utilitzar per primera vegada als EUA, i va ser allà on va començar la producció d’aquest material. Tot i que inicialment la idea de granular era una mica diferent, perquè d’aquesta manera es preveia estalviar espai en transportar residus. Però bastant ràpidament, es van començar a utilitzar pellets com a combustible. A Europa, per primera vegada, es van discutir els combustibles alternatius a Suïssa als anys vuitanta. Els pellets es comencen a fabricar a partir de residus de fusta. Als anys 90, es va desenvolupar a Suïssa un autèntic boom en la producció de combustible a escala industrial. Un desenvolupament posterior va tenir lloc a Canadà, Dinamarca, Finlàndia, Anglaterra, Itàlia. De moment, les plantes de producció de pellets es troben directament al costat de les empreses de tala i processament de fusta. Això permet que la producció de combustible continuï i aquestes fàbriques funcionen sovint les 24 hores del dia.
Factor ambiental
Comprar pellets significa mantenir un fons ecològic estable. Són el resultat del processament de residus, cosa que significa que no perjudicaran l’atmosfera i els humans. Es creu que els grànuls formen part del cicle de CO al medi ambient, és a dir, l’alliberen exactament igual que l’arbre absorbit durant el creixement.
En el procés de cremar pellets, s’emet la mateixa quantitat de diòxid de carboni que es va formar durant la descomposició natural de la fusta Nota!
Els residus s’utilitzen en la producció, el que significa que cada tona d’aquest combustible manté els arbres del bosc sans i estalvis. I el medi ambient no està contaminat pels residus de la fusta. El que és molt important, les emissions a l’atmosfera per la combustió d’aquest combustible no són tan nocives com si es cremés carbó i gasoil.
Les característiques químiques dels grànuls depenen de les matèries primeres a partir de les quals estan fabricats.
Classificació de pellets
El preu dels pellets depèn en gran mesura de les matèries primeres utilitzades en el procés de fabricació. Hi ha aquesta classificació:
Una varietat de pellets basats en matèries primeres: pellets blancs: aquest grau també s’anomena “premium”. Estan fets de residus de fusta sense escorça. El poder calorífic d’aquests grànuls arriba als 17,2 MJ / kg. El contingut de cendres és pràcticament nul. Aquests grànuls representen aproximadament el 95% de tot el que hi ha al mercat actualment. Són aptes per a tot tipus de calderes.
L’avantatge dels grànuls blancs és el baix contingut en cendres. La neteja de la caldera després d'aquestes matèries primeres és necessària no més d'una vegada al mes Industrial: contenen fusta de menys qualitat. A més dels residus de fusta, poden contenir escorça i partícules no combustibles. Pel que fa al poder calorífic, gairebé no difereixen del primer tipus, però el contingut de cendres és lleugerament superior. En utilitzar-les, caldrà netejar la caldera amb més freqüència.
Els elements addicionals de la composició de les pastilles industrials fan que el seu color sigui una mica més fosc Agropellets: estan fets a partir de residus agrícoles. El seu poder calorífic és inferior, fins a 15 MJ / kg, i el contingut de cendres supera el 4%. És a dir, s’haurà de netejar la caldera sovint. Entre els avantatges d’aquests combustibles hi ha el seu preu assequible. S’utilitzen principalment per generar calor a grans centrals tèrmiques. També són útils si les calderes preveuen l'eliminació automàtica de cendres. Es poden utilitzar no en totes les calderes, sinó només en aquelles dissenyades per a aquest combustible.
Una opció econòmica de combustible de qualitat estàndard que només es pot utilitzar en calderes especials
Procés de fabricació
La producció de pellets és un procés en diverses etapes que requereix costos materials i de temps. Però abans de res, les matèries primeres s’envien a la planta. Les matèries primeres poden ser: escorça, serradures, estelles de fusta, altres residus forestals. Residus de la producció agrícola: blat de moro, palla, pell de gira-sol i altres.
Pellets per escalfar calderes de pell de gira-sol El procés tecnològic de producció consta de les etapes següents: Trituració gruixuda. Assecat. Trituració fina. Mescla i tractament de l'aigua. Prement. Refredament, assecat. Embalatge.
Les estelles de fusta residual s’utilitzen per fabricar pellets de fusta
Trituració primària
També s’anomena trituració gruixuda. En el procés, la mòlta té una mida de 25 x 25 x 2 mm. Aquest procés proporciona un assecat ràpid de les matèries primeres fins al contingut d’humitat requerit. Atès que aquest material s’emmagatzema en un terra de formigó per evitar barrejar-se amb sorra i pedres, l’alimentació a la trituradora es realitza mitjançant un dispositiu de rasquet.
Triturar els residus de fusta: la primera etapa de la producció de pellets
Assecat
Ara la matèria primera té un contingut d'humitat del 15%, que no és adequat per a les properes fases, ja que no es premsarà bé. I els grànuls que contenen tanta humitat no són adequats per a les calderes. La forquilla d’humitat òptima és del 8% al 12%, però els grànuls correctes són del 10%. Per assecar les matèries primeres triturades primàries, s’utilitzen assecadors de corretja de tambor. L'elecció d'un mètode d'assecat en particular depèn del tipus de matèria primera, la seva qualitat i altres factors.
Les matèries primeres per a la fabricació de pellets amb humitat inadequada requereixen humiteig o assecat addicionals Nota!
Aquest procés consumeix molta energia, ja que per assecar 1 tona de matèries primeres, en aquesta etapa cal cremar 1 m³ de llenya. Per reduir el cost d’aquest procés, es crema escorça o serradures al forn de l’assecador.
Trituració secundària (fina)
Per tal que la premsa funcioni, la mida de les partícules no ha de ser superior a 4 mm, per tant, s’aplica una nova mòlta. Per a això, s’utilitzen molins de martell, excel·lents per triturar encenalls fibrosos, serradures.
Serres preparades per tornar a triturar
Ajust d’aigua, premsat
Com que a les etapes anteriors la matèria primera es va assecar i de moment només té un 8% d’humitat, serà difícil enganxar-la. Per a això, el material s’humiteja amb aigua o vapor.Això últim és necessari quan es premsen residus de fusta massissa. Si la matèria primera és fusta tova, n’hi ha prou amb humitat addicional. Pel que fa al premsat, els equips per a pellets tenen diferents formes de la matriu: plana i cilíndrica. El diàmetre de la matriu en si és d'aproximadament 1 metre, mentre que la potència es mesura a 500 kW.
Algunes premses de fabricants no requereixen vapor addicional a causa de les seves característiques de disseny.
Refrigeració, embalatge
Per obtenir pellets de qualitat, cal refredar-los bé. Aquest procés ajuda a drenar els grànuls. Després de la premsa, tenen una temperatura de + 70-90 ⁰С. Després de completar aquest procés, es passen per tamís i s’envasen. Com que els pellets són matèries primeres soltes, sovint s’emmagatzemen a granel, però això pot afectar negativament la qualitat del material, ja que capta la humitat. Per tant, els fabricants empaqueten i recomanen emmagatzemar combustible en bosses grans grans. Els pellets de millor qualitat que podeu comprar es preenvallen de fàbrica en bosses de 20 kg.
L'envàs de grànuls depèn del sistema d'emmagatzematge existent al consumidor: a granel, en bosses grans o en envasos petits
Avantatges del combustible
Els grànuls presenten una sèrie d’avantatges significatius: és una matèria primera respectuosa amb el medi ambient que no produeix un augment de les emissions de CO2 a l’atmosfera. Baix risc de combustió espontània pel fet de no contenir espores, pols. Els grànuls són més densos que la fusta i el seu contingut d’humitat és menor, cosa que proporciona més calor a la combustió del mateix volum que la fusta. A causa de les dimensions estàndard i la fluïdesa, es pot automatitzar completament el procés de calefacció. Els tipus de pellets més habituals tenen pocs residus, cosa que significa que no cal netejar la caldera cada dia. Segons les ressenyes dels usuaris d’aquest combustible, la neteja no es necessita més d’una vegada al mes. Només a primera vista, aquest combustible no sembla ser el més assequible. De fet, si tornem a calcular la quantitat d’energia tèrmica, són les pastilles les que seran el combustible més eficient en aquest sentit. Facilitat d'emmagatzematge de matèries primeres: espai mínim i sense olor. Simplicitat i neteja del transport. Alta eficiència de la caldera en un 96%. Un exemple del funcionament d'una caldera de pellets en secció Nota!
Si parlem de les deficiències del material, aquesta és la necessitat de mantenir constantment el magatzem. També, com a desavantatge, s’observa el perill de cremar pellets si les matèries primeres de les quals van ser elaborades provenen de zones contaminades amb radiació. De fet, hi ha aquest risc, però els fabricants que han estat al mercat durant molt de temps no arriscaran la seva imatge i vendran material francament perillós. Per tant, heu de triar acuradament el fabricant dels grànuls.
Els grànuls de fusta pràcticament no són susceptibles a la combustió espontània, ja que no contenen pols ni espores. A més, no provoquen cap reacció al·lèrgica.
Com triar pellets de qualitat?
La importància de triar pellets d’alta qualitat és que només aquests pellets poden proporcionar la quantitat declarada de calor. El paràmetre del seu contingut en cendres també estarà dins dels límits presentats. L’ús de combustible de baixa qualitat comporta un desgast accelerat de la caldera.
Els grànuls proporcionen un poder calorífic elevat en comparació amb les estelles de fusta o la fusta. A l’hora de triar, cal parar atenció a: Mida. A més, no només les pròpies dimensions dels grànuls, sinó també la presència de trencats i esmicolats. No hauria d’haver pols al paquet i, si es troba en quantitats importants, no val la pena comprar aquest combustible. La superfície del pellet ha de ser llisa i brillant. Si el material és de mala qualitat, es notarà clarament la rugositat. Els grànuls han de ser ferms i secs, només s’han d’utilitzar. És difícil trencar un pellet d’alta qualitat; en cap cas s’ha d’esfondrar a les mans. Una altra manera de comprovar la qualitat és tirar combustible a l’aigua i, si el pellet s’enfonsa, és bo, però si flota, és millor buscar un altre combustible.
La forma correcta dels grànuls permet transportar-los i manipular-los fàcilment, així com abocar-los a través de mànigues especials. L’ús de grànuls és una solució convenient i respectuosa amb el medi ambient. No és estrany que gairebé tota Europa ja hagi canviat a aquest combustible.
La briqueta de combustible fa referència a tipus alternatius de combustible que s’utilitzen per accelerar l’encesa de l’estufa o substituir la llenya de la xemeneia. A més, les briquetes s’utilitzen àmpliament per escalfar hivernacles, garatges de cases d’estiu o cases de jardí per a residència temporal.
Les tecnologies modernes permeten obtenir briquetes de materials i residus innecessaris.
Els principals avantatges de les briquetes de combustible són:
- La capacitat de fabricar briquetes de combustible amb les teves pròpies mans
, i en presència d’adaptacions senzilles, la seva producció es pot organitzar com una manera de gestionar el vostre propi negoci. - En comparació amb la fusta
- Temps de combustió més llarg, amb mínimes espurnes i formació de fum. - Neteja ecològica
, ja que en la producció de combustible briquetat, s’utilitzen principalment residus vegetals. - Briquetes econòmiques
en comparació amb el carbó o la fusta, s’explica per l’ús de residus i l’ús de la seva força muscular i els dispositius més senzills; - Ús lliure de residus
- les cendres formades després de la combustió es poden utilitzar com a fertilitzants. - Practicabilitat, modestia i economia durant l’emmagatzematge
- les briquetes apilades ocupen menys espai que la llenya o el carbó solt. - Es pot utilitzar en qualsevol sistema de calefacció
i dispositius, que van des d'un foc d'estiu fins a una caldera per a un sistema de calefacció individual que funciona amb combustible sòlid.
Tecnologia de fabricació de materials
La producció de briquetes de combustible consta de diverses etapes:
1. Primer heu de triturar els residus que s’utilitzaran per a la producció d’elements.
2. Afegiu fang sec al mateix contenidor, que servirà d’enllaç de connexió.
3. Ara afegiu aigua a aquesta barreja. A més, la brasa no ha de resultar massa líquida ni espessa. En qualsevol cas, la massa ha d’estar ben modelada. A més, la densitat de la briqueta depèn de la quantitat d’aigua.
4. La barreja resultant s’ha d’abocar en un motlle i aplanar-la amb una premsa. Assegureu-vos que surti la major quantitat d’aigua possible de la brasa. Després d'això, els productes resultants s'han d'assecar completament al sol. Per tal que siguin resistents, cada element s’ha de cobrir amb paper o draps. Un cop seces, es poden plegar totes les briquetes.
Quan premeu la matèria primera amb una premsa, haureu d’esforçar-vos molt per treure la major quantitat d’aigua possible de la barreja.
Dispositiu de briquetatge de residus
Premsa casolana
En el cas que se suposa que utilitzeu briquetes de calefacció per a la calefacció hivernal d'una casa de camp a l'hivern o com a combustible alternatiu en una casa individual, és bastant laboriós fabricar-les manualment.
En aquest cas, és aconsellable fabricar la màquina més senzilla que accelerarà i facilitarà el treball. Avui dia, hi ha diverses modificacions de les màquines eina disponibles al mercat. Es diferencien per la funcionalitat, el nombre de cel·les en els formularis i el tipus de disc, manual o mecànic.
Tots els models tenen una cosa en comú: permeten mecanitzar el procés més laboriós: la compactació de la massa humida a les cèl·lules del motlle.
La màquina més senzilla és un marc metàl·lic soldat des d’una cantonada, sobre el qual es fixa un taulell de fusta pintat amb pintura resistent a la humitat. Un suport en forma de "P" es solda al marc, entre els pals de la qual es fixa una palanca basculant, un balancí, la longitud del qual depèn de la força de compressió.
Un punxó està articulat a la palanca, les dimensions de la qual són lleugerament més petites que les dimensions de les cel·les. El motlle, farcit amb la massa de les briquetes, es col·loca sobre la taula i es premsa amb un punxó fins que les briquetes rebin la densitat desitjada.En moure el motlle sobre el taulell, es repeteix l’operació de premsat per a cada cel·la.
Perquè la premsa serveixi prou temps, després de cada operació de premsat, s’ha de netejar de la massa adherent.
Si el jardiner té l'oportunitat d'obtenir o fabricar una placa vibrant, no és necessària la premsa. La compactació de la massa de serradures-argila es duu a terme per vibració.
Consells útils
La producció de briquetes de combustible per si mateix és bastant senzilla, tot i que laboriosa. Tingueu en compte que el contingut d’humitat de cada producte no ha de superar el 13%. Per tal que l’element es cremi millor, durant la fabricació podeu afegir paper que s’ha de trencar en trossos petits. I perquè totes les parts constituents s’enganxin millor, podeu afegir una mica de midó a la barreja.
Tingueu en compte que necessitareu briquetes diferents per a diferents tipus de dispositius de calefacció. Per exemple, els elements de torba i bedoll són adequats per a xemeneies. Per a banys, saunes i barbacoes, és millor utilitzar briquetes de fusta o eurowood. Tots dos poden cremar i fumar lentament. A més, pràcticament no emeten cap substància cancerígena ni d’altres substàncies nocives.
Ara ja saps fer una briqueta de combustible amb les teves mans. Bona sort!
