Com s’aïllen les cases amb escuma líquida?

Escuma líquida Escuma Penomassa

LLC Plant TIS Channel

La "Foamassa" és una escuma líquida que, durant la barreja manual normal en una ampolla, després d'abocar un líquid barrejat a una cavitat o un motlle, augmenta de mida 10-12 vegades i adquireix propietats físiques i mecàniques úniques. Hi ha molts tipus d’escuma, aquesta és l’escuma habitual de poliestirè en expansió en plaques i grànuls, escuma de placa d’extrusió, però Penomassa és una escuma especial, és líquida, que en el procés de polimerització augmenta de 10 a 12 vegades i adquireix la forma necessària amb característiques exclusives d’escuma. que no són inferiors a les escumes convencionals i fins i tot les superen en molts aspectes. "Penomassa" té un color taronja, alta resistència mecànica (suporta la resistència a la compressió fins a 33 tones per 1 m²), baixa absorció d'aigua (gairebé no absorbeix humitat), baixa conductivitat tèrmica (inferior a la de l’escuma granulada convencional de PSB i aproximadament la mateixa en comparació amb l’escuma extrudida com Penoplex, hnoplex), gran adherència (adhesió) a molts materials, elevat índex de flotabilitat (no s’enfonsa) i, el més important, pot adoptar qualsevol forma i omplir completament tots els buits. L’escuma líquida Penomassa es produeix segons les especificacions tècniques TU 2254-007- 86901126 -2015 a la ciutat de Ekaterimburg el - està pensat per omplir buits, cavitats, aïllament tèrmic, aïllament acústic, aïllament tèrmic d’estructures d’edificis, fer ruscs, fer escultures, omplir buits en mitjans flotants, muntar juntes d’estructures d’edificis, aïllar d'equips i canonades. "- molt senzill. Un conjunt de "massa d'escuma conté dos contenidors", en un dels quals hi ha "escuma" i en l'altre "massa". Per aplicar amb èxit "Penomassa", cal preescalfar les dues ampolles a una temperatura de +20 - + 25 ° C. Després d'això, cal obrir l'ampolla amb "FOAM" i abocar-la a l'ampolla amb "MASS", tancar l'ampolla amb "MASS" amb una tapa i agitar la substància resultant a l'ampolla durant 20-25 segons. A continuació, obriu l'ampolla amb la composició resultant i aboqueu-la a la cavitat a omplir, formeu-la. Després d'abocar el material a la cavitat a omplir, al cap de 20 segons, la "massa d'escuma" començarà a augmentar de 10 a 10 vegades i omplirà totes les cavitats disponibles. La "massa d'escuma" s'endureix als 2-3 minuts després d'abocar-la. La massa d'escuma té una estructura de cèl·lules tancades, que impedeix que la humitat i el vapor puguin penetrar a través del material.

Enllaç original: https://www.youtube.com/watch?v=5bzfHiL5cx0

Com aplicar-vos escuma líquida vosaltres mateixos: un esquema pas a pas

Pas 1: fase preparatòria

No hi ha camí per recórrer sense aquesta etapa, abans de començar a treballar directament amb l'aïllament, hauríeu de preparar la superfície a tractar. Per tant, no importa el que sigui: una paret de maó, una canonada de metall o de plàstic, o potser fins i tot una estructura de fusta, en qualsevol cas s’ha de netejar de tota brutícia, desgreixar-la i humitejar-la a fons. Només després es pot accedir directament a l'aïllament tèrmic.

Pas 2: Preparació de l'aïllament

Després d’haver baixat el cilindre a l’aigua, portem l’escuma líquida a la temperatura desitjada (s’indica a les instruccions adjuntes). A continuació, per tal que s’escumeixi correctament, sacsegeu el recipient amb força almenys 25 vegades i, traient la tapa protectora, torneu la pistola o el tub adaptador. En qualsevol cas, el contenidor ha d’estar a la posició “de baix a dalt”. Tingueu en compte que només podeu començar aquest pas un cop finalitzada la preparació de la superfície.

Pas 3: aïllament directe

Per tant, ara passem a allò més important: aplicar l’escuma. Això es fa simplement prement la palanca corresponent, mentre més esforços s'apliquin, més escuma sortirà i viceversa, si deixeu d'actuar sobre la palanca, l'alimentació s'aturarà del tot.Per tant, processem la superfície de paret donada. Al cap de mitja hora, podeu tallar l’excés amb un ganivet de construcció.

• Autor: Mikhail Malofeev
• Imprimir

Valora l'article:

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

(3 vots, mitjana: 2,3 sobre 5)
Comparteix amb els teus amics!

L'ús de penoizol per a l'aïllament de la llar

El penoizol es produeix mitjançant escuma de resina d’urea-formaldehid i la seva posterior polimerització. La comoditat d’aquest material rau en el fet que es produeix directament al lloc de treball. El penoizol sota pressió en forma líquida s’administra a la superfície aïllada, omplint-la amb ella mateixa. L’aïllament amb penoizol no només estalvia significativament temps i esforç, sinó que també té un preu bastant raonable. Al mateix temps, no es gasta diners en operacions de càrrega i descàrrega, serveis de transport, subjecció de materials i no és necessari disposar d’una zona per emmagatzemar aïllaments.

Esquema d’aïllament del sostre amb penoizol.

Diferències i avantatges del penoizol

1. El penoizol es diferencia d'altres materials per la peculiaritat del treball d'aïllament. El procés consisteix en el fet que inicialment es construeix una façana articulada i, després, la cavitat s’omple de penoizol sota la membrana conductora del vapor. Aquest mètode es pot utilitzar per aïllar parets, golfes, teulades, etc.
2. Amb una conductivitat tèrmica baixa, el material també té una densitat aparent baixa. Després d’assecar-se, té una estructura elàstica de malla fina, absolutament inodora. La seva absorció d'aire és gairebé nul·la, no és higroscòpica, no es forma floridura a la superfície i els ratolins no mengen aquest aïllament.
3. Cal tenir en compte que treballar amb penoizol només és possible a una temperatura determinada, no ha de ser inferior a 5 ° C.
4. El material és ecològic, per al qual els fabricants han de tenir llicències i certificats. El penoizol no només és un aïllament d'alta qualitat, sinó també un excel·lent aïllament acústic.

Aïllament de cases amb penoizol

Esquema d’aïllament de parets.

Per aïllar la casa, necessitareu un generador d’escuma, amb l’ajut del qual no només es produeix penoizol, sinó que també s’aboca o s’escuma directament. La tecnologia de treball amb aquest aïllament permet omplir-lo gairebé a qualsevol lloc. Aquest material és molt convenient perquè es pot utilitzar gairebé a qualsevol lloc. Ells poden:

• aïllar les galeries i balcons;
• ompliu el buit entre la paret principal i el panell de guix;
• fer abocament de revestiments, terres de fusta, panells;
• aïllar el pit de les parets interiors i exteriors.

És molt convenient aïllar estructures acabades i acabades de fabricar. Per exemple, per omplir buits a les parets, no és gens necessari desmuntar l’estructura, n’hi ha prou amb practicar diversos forats tenint en compte el diàmetre de la mànega del generador de vapor i omplir els buits amb aïllament d’escuma a través d’ells. En aquests casos, els experts recomanen abocar de baix a dalt.

Per a aquesta feina, necessitareu molt pocs materials i eines.

Aïllar la casa amb escuma líquida: el procés tecnològic

El compliment estricte de les normes i regulacions per a la instal·lació d’escuma de poliestirè ruixat és una garantia que la capa d’aïllant tèrmic creada servirà realment a les declarades pels fabricants durant 70-80 anys. En cas de violació del procés de formació de material d'escuma, dosificació incorrecta, recobriment desigual, ús de matèries primeres econòmiques i de baixa qualitat, tot això esdevindrà el motiu pel qual l'aïllament es convertirà en pols, en el sentit literal d'aquesta expressió. .

A la xarxa podeu trobar instruccions detallades sobre com dur a terme l’aïllament amb escuma líquida, ressenyes de vídeos i fotos, consells i trucs.

No obstant això, és molt més segur recórrer a professionals especialment formats. Aquells que tinguin una àmplia experiència en el treball amb escumes líquides, als mestres d’Innovova.A més, si decidiu ordenar la construcció d’una casa de maó, la construcció d’una caseta de formigó cel·lular, un palau monolític o la construcció d’una casa combinada clau en mà, el preu dels treballs d’aïllament ja s’inclourà a la documentació de pressupost i els nostres especialistes realitzaran tota la feina amb alta qualitat i en compliment de la seqüència tecnològica:

1. Neteja i preparació de la superfície de deixalles i formacions de tercers;

2. Polvorització del material d'acord amb les dades calculades i el projecte d'aïllament;

3. Assegurar la cristal·lització normal;

4. Tractament de superfícies externs en preparació per a l'aplicació d'imprimacions, pintures, components d'acabat interior.

Una de les aplicacions d’aquest tipus de material és un procés en el qual s’administra escuma líquida a les parets d’un edifici, és a dir, a la cavitat de les estructures acabades, per millorar les propietats d’aïllament tèrmic i acústic.

Aquest mètode s’utilitza en els casos en què la caseta ja està llesta i s’ha de millorar; el procés es veu una mica diferent: 1. Forats per accedir a l’espai entre la capa de revestiment i les parets de suport; 2. Injecció a pressió d’escuma, que s’estén clarament per tot el volum, no sobresurt ni s’expandeix; 3. Després de la contracció, es torna a instal·lar l’escuma; 4. Segellant els forats amb compostos de ciment o qualsevol altre material, d’acord amb l’aspecte de la casa L’aïllament de parets amb escuma líquida s’ha convertit en un mitjà molt popular per millorar l’aïllament tèrmic d’un edifici: no cal eliminar el revestiment de façanes, es redueix el volum de treballs de construcció i instal·lació, és possible assegurar el farciment uniforme els llocs més inaccessibles. En qualsevol cas d’ús, els professionals que treballin sobre la base de la documentació de disseny han d’aplicar escuma de poliestirè líquid; d’aquesta manera és molt més fàcil evitar les conseqüències indesitjables de l’ús d’un nou tipus d’aïllament avet. I l’efecte del seu ús és bastant fàcil de veure realitzant un examen per imatges tèrmiques de l’edifici després que el poliestirè expandit s’endureixi i adopti la forma desitjada. És difícil viure en una època d’innovacions, cada dècada comporta un doble de informació: no hi ha estabilitat. Les coses que eren familiars ahir, avui o demà, poden convertir-se en un anacronisme: la innovació és a tot arreu, inclosa una indústria tan conservadora com la construcció. Noves tecnologies, dotzenes de nous materials d’acabat, fixacions i accessoris, materials per a parets i aïllament.

Els sistemes de finestres fonamentalment nous, que han canviat la idea que la finestra és una font constant de fred, ara poden funcionar parcialment com a aïllant de calor. Els nous materials de construcció, tecnologies o eines apareixen gairebé diàriament. Malauradament, no es coneix àmpliament tot el que sigui digne d’utilitzar en la construcció. I el propòsit d’aquest article és familiaritzar-vos amb un aïllament líquid força poc conegut: el penoizol (també es pot anomenar "Mipora", "Unipor" o "Mettemplast"). i posterior polimerització de la resina d’urea.

L’unicitat d’aquesta tecnologia és que el procés de producció té lloc directament a l’objecte d’aïllament, on el producte en forma líquida i a pressió es subministra a les cavitats aïllades, cosa que permet omplir-les completament d’aïllant. Estalvia temps, esforç, diners. , en transport, manipulació. No cal ocupar espai per emmagatzemar i emmagatzemar grans volums d’aïllament. No cal fixar l'aïllament a la paret i al treball relacionat, tota la diferència en l'ús del penoizol respecte a l'aïllament habitual, per ordre de treball.

Si s’uneix a la paret un aïllament de fulls sòlids i rotllos a la paret i només es cobreix (protegeix) amb una membrana conductora de vapor amb façana articulada o guix, es pre-construeix una façana articulada per a aïllament amb aïllament d’escuma líquida i només l’aïllament líquid s’aboca a la cavitat sota la membrana conductora del vapor. El penoizol pot tenir una densitat de 10 a 30 kg / m3 i té excel·lents propietats d’aïllament tèrmic amb una conductivitat tèrmica de 0,028-0,038 W / m2 C. Compareu, la la conductivitat d'una escuma clàssica, segons la densitat, varia en el rang - 0,038 - 0,043 W / m ° C. Lloses de llana mineral amb una densitat de 125 kg / m3 - 0,07 W / m2 C (per evitar la contracció de la llana mineral durant el funcionament , una densitat de 120 kg / m3 i superior és recomanada pels fabricants d'escalfadors de llana mineral per a l'aïllament tèrmic de parets verticals), i amb una densitat de 200 kg / m3 - 0,08 W / m²C, és a dir,

El penoizol com a escalfador conserva la calor millor que el poliestirè i, en aquest paràmetre, supera dues vegades la llana mineral. L’escuma d’urea, al mateix temps, va passar diverses proves i va ser investigada repetidament en diversos laboratoris del nostre país i de l’estranger. I la concessió de llicències a Gosstandart, el El Comitè Estatal del SES, Gosstroy, després d’estudis detallats per al compliment de les normes mèdiques, va certificar l’escuma d’urea. A més, es va provar la resistència al foc del penoizol a l'empresa estatal TsNIISK im. Els estudis realitzats han confirmat el coeficient de conductivitat tèrmica en el rang de 0,028 a 0,038 W / m2 C. La seguretat contra incendis del penoizol també és prou elevada, el material correspon al grup d'inflamabilitat d'almenys G-2.

El penoizol no admet la combustió, que és única per si mateixa, atesa la base orgànica del material. Quan s’exposa a una flama oberta, el penoizol va perdent massa, carbonitzant-se i evaporant-se sense la formació de gotes de fosa, que no emeten gasos nocius ni sutge, tolerant bé canvis significatius de temperatura i humitat cíclics i sense canvis en la seva estructura. Al mateix temps, té una durabilitat envejable.

Els estudis de laboratori van donar una vida útil estimada de 60 a 80 anys. Al mateix temps, l'Institut de Física Química de l'Acadèmia de Ciències de Rússia, després d'estudiar el penoizol per a la seva durabilitat, va escriure que "el temps de funcionament del penoizol no és limitat . " Ho confirma l'estudi de mostres de penoizol preses de les parets aïllades fa 60 - 70 anys (els primers experiments amb l'ús d'aïllament). Tampoc hi ha signes evidents de degradació.

L’estructura interna de malla fina de l’aïllament fa passar eficaçment el vapor d’aigua cap a les pressions parcials més baixes. Segons aquest indicador, el penoizol correspon a les millors mostres d’escalfadors del mercat.

Aquesta característica es refereix a la categoria dels escalfadors "permeables al vapor", que és un requisit previ per a l'aïllament de les parets i sostres de la casa i l'aparença del motlle que l'acompanya. Cosa molt valuosa per a qualsevol paret, especialment per a fusta. Una façana de cortina ben construïda i ben executada amb penoizol, com a escalfador, garanteix una llarga vida útil a una casa de fusta. Com la majoria dels escalfadors, el penoizol és un excel·lent aïllant acústic.

La seva capa de cinc a set centímetres redueix en tres vegades la freqüència mitjana del soroll aeri, estructural (transmès a través d’elements estructurals) en dos. materials estructurals moderns.L'eficiència, el baix cost i la seguretat contra incendis del penoizol el van fer atractiu per a l'aïllament de cases, edificis industrials i industrials. El penoizol és un material eficaç, si no l'únic, per reparar la capa d'aïllament tèrmic d'un edifici danyat durant operació. El material es pot utilitzar, per exemple, per omplir cavitats formades com a conseqüència d’una instal·lació de mala qualitat o una contracció de llana mineral, omplint cavitats formades a partir de poliestirè expandit (escuma) destruït per rosegadors, buits formats com a conseqüència de la contracció de l’aïllament a granel - argila expandida, ecowool, etc. amb llana mineral assentada. Desavantatges del penoizol. Com qualsevol altre material, el penoizol té avantatges i desavantatges.

En el marc d’aquest article, donaré els principals: - el penoizol té una resistència a la tracció mecànica bastant baixa, en comparació amb l’escuma de poliestirè extruït, i necessita protecció contra les influències mecàniques, disminució de les propietats d’aïllament tèrmic de l’aïllament. Però constato que, de nou, a causa de l'estructura capil·lar, la humitat acumulada s'evapora molt ràpidament: durant el període de polimerització i assecat, allibera una petita quantitat de formaldehid gasós juntament amb aigua, però després de 2-3 setmanes, quan el material elimina la humitat, aquest indicador no supera el MPC. a causa de la higroscopicitat, el penoizol no es pot utilitzar per aïllar la part subterrània dels fonaments i tampoc no es pot utilitzar com a aïllament sota una regla de formigó armat. el material no a les parets principals (maó, formigó), sinó per exemple a la paret del marc entre dues pel·lícules, ja que, a causa de la impossibilitat de crear alta pressió a la paret del marc, el penoizol té una característica desagradable: la contracció del material durant l'assecat, que pot arribar a l’1%, a les parets principals, la contracció s’equivoca per l’alta pressió creada a la paret durant l’abocament del penoizol. Per solucionar el problema de la contracció del penoizol en estructures de marcs lleugers, els especialistes de la companyia Armoplast van desenvolupar un conjunt de mesures: - tecnologia de micro i macro reforç de penoizol mitjançant additius minerals i mesures especials preparatòries addicionals, que permet eliminar completament els fenòmens negatius associats a la contracció del material a les parets del marc, sostres, golfes i garantir un funcionament fiable de l'aïllament vida útil: l'assecat ràpid és un material inacceptable, perquè.

durant l’assecat ràpid, el penoizol no té temps per polimeritzar-se prou i guanyar força suficient, cosa que provoca un alt percentatge de contracció del material (el penoizol ha d’estar entre la barrera del vapor i les membranes transparents al vapor a prova de vent i assecar-se en 2-4 setmanes). ús obligatori dels components “correctes”, l’anomenada resina VSG “Foam-insol” i tecnologia Mettemplast. A continuació es mostren imatges preses amb un microscopi electrònic (ampliació 500x - 600x), que mostren l’estructura del penoizol convencional i micro-reforçat Foto 1 Foto 2 La foto 1 mostra un capil·lar buit obert d’una pilaizol ordinària no reforçada (“bombolla”), la foto 2 mostra els capil·lars del penoizol reforçat farcit de farciments minerals, que ajuda a combatre la contracció durant l’assecat del material, així com dóna una força addicional i resistència al foc al penoizol. Per tant, veiem que el penoizol té la seva pròpia àrea bastant àmplia Part de l'aplicació i molts dels desavantatges anteriors del material es poden eliminar per mitjans tecnològics.L'aenoizol s'ha de protegir de les influències mecàniques i climàtiques externes (aquest requisit és el mateix per a gairebé tots els escalfadors moderns). Cal reforçar el penoizol a la construcció d’habitatges de marc i els farciments oberts, cosa que eliminarà la contracció del material i obtindrà una excel·lent capa aïllant tèrmica monolítica sense costures connectada a tot el volum reforçant les fibres minerals. Després d’abocar aïllament addicional a les parets (foto a la dreta).

Per tant, en triar Penoizol com a principal aïllament per a parets i sostres a casa, obtindreu un material econòmic, fiable i durador. Un material que no crema, “respira” i no arrenca ratolins (falta de calefactors moderns). L'aïllament d'escuma és barat, ja que el fa estalviar a la fase de construcció, però obtindreu un estalvi encara més gran durant el funcionament de la casa en calefacció, ja que aquest aïllament té una de les millors característiques de resistència tèrmica.

El penoizol és una combinació de baix preu, bona qualitat i altes característiques, ja que el penoizol en la seva forma original és escuma líquida, abocat a pressió, els volums lliures de les parets de qualsevol configuració estan completament omplerts. D’aquesta manera s’elimina la seva posterior purga i la pèrdua de calor associada: el material té un preu baix, per tant, en utilitzar-lo podreu augmentar la capa d’aïllament de la casa sense costos econòmics addicionals, establint així les bases per a la seva eficiència energètica futura. .: El penoizol té propietats positives i negatives, però per a un ús específic i estret del material: aïllament de parets, sostres i sostres d’una casa, els avantatges superen els seus inconvenients. Un bon coeficient de resistència tèrmica, durabilitat, un preu assequible i un rendiment excel·lent el converteixen en un dels millors escalfadors del mercat.

Amb subjecció a la tecnologia de producció del material, es pot recomanar com a escalfador i aïllant acústic per a parets, sostres i envans de gairebé totes les cases i estructures. De moment, hi ha força opcions diferents per afrontar el treball. Primer de tot, es tracta de l’aïllament de façanes amb l’ajut de materials especials. De tota l’enorme varietat, l’escuma líquida és molt popular. Així, per exemple, a l'estranger s'ha utilitzat durant més de 30 anys i durant tot el temps ha aconseguit demostrar-se des del millor costat.

L’escuma líquida per a façanes aïllants és especialment popular a Alemanya, República Txeca, Suïssa, Anglaterra, EUA i Dinamarca. Els experts anomenen escuma líquida per a parets d’escuma de poliestirè, que s’explica directament per la seva composició i abast. L’escuma líquida es pot utilitzar per aïllar qualsevol edifici, tant residencial com públic. Tampoc fa cap diferència en què es construiran: maó, bloc de cendres, lloses de formigó, bloc de guix i molt més. També es pot utilitzar per aïllar fonaments i soterranis de grans cases rurals.

Escuma líquida en cilindres com a aïllant

Fa més de deu anys que produeixo aïllament líquid. Tinc una formació tècnica superior i experiència suficient per ajudar-vos a aïllar la vostra casa amb les vostres mans, d’una manera ràpida i relativament econòmica o per obrir el vostre propi negoci.

A través dels seus errors i experiència, estava convençut de la veritat de les afirmacions clàssiques de dos genis.

Però, si el cost no és important per a vosaltres, podeu comprar, pel preu adequat, almenys 5 vegades més car que el ja fabricat equip per al penoizol

fins i tot amb microprocessador, control per ordinador. Però deu ser amb les especificacions oficials de la marca comercial de penoizol. En cas contrari, pot haver-hi un fals. La tecnologia general és la mateixa.O bé, si el trobeu a Internet, cosa que és poc probable, i no estic segur que junt amb ells obtingueu tota l’experiència necessària alhora, que us ofereixo en un vídeo tutorial sobre l’autoproducció d’equips per a la producció d'escuma d'urea i instruccions detallades per a l'aïllament de la llar. Tu decideixes!

El preu d’una instal·lació fiable i d’alta qualitat de GZHU i d’un generador d’escuma de desmuntatge ràpid, realitzat independentment segons les meves instruccions de vídeo

El 80% depèn del cost de les bombes. El rus o el xinès són més barats, els europeus són més cars.

Tecnologia de producció de bricolatge

Si el propietari vol aïllar una casa privada, val la pena considerar si adquiriu equip propi per a la producció de penoizol. Un càlcul acurat hauria de tenir en compte:

• l'àrea de totes les superfícies i estructures sotmeses a aïllament tèrmic: des de la fonamentació fins al sostre;
• la gamma d’escalfadors que s’hauran de comprar per a determinades parts de l’edifici;
• el cost de materials i eines bàsics i relacionats;
• el cost del treball dels especialistes implicats;
• durada del treball.

A l’altra banda de l’escala econòmica hi haurà l’adquisició o fabricació d’un conjunt d’equips, que serà suficient no només per a tota la casa, sinó també per a altres treballs de venda o lloguer. La producció ben establerta de penoizol amb les vostres mans pot ser una bona ajuda per al pressupost familiar.

Muntatge d'equips

Al mercat s’ofereix un gran nombre d’unitats preparades per a la producció de penoisol. Consten de les següents parts:

• mòdul gas-líquid o agent espumant;
• vàlvules de connexió i tancament;
• mànega de subministrament;
• compressor o una altra font d’aire comprimit.

Equips per a la producció de penoizol
Si el preu de la unitat no us convé, podeu treure els dibuixos de la xarxa i fer-los vosaltres mateixos. Algunes unitats i peces es poden fabricar amb materials de rebuig. Si el mestre no disposa de màquina de tornejat o fresadora, les parts més crítiques del mòdul gas-líquid s’ordenen millor en producció: s’han de fabricar amb alta precisió.

Per barrejar els components de la solució de treball, s’utilitzen barrils amb un volum de 20 a 300 litres, en funció dels volums de producció previstos.

Hi ha dos envasos separats: per a un estoc de resina preparada i per a escuma. El compressor s’ha d’utilitzar amb un receptor, separador d’oli i assecador. La qualitat de l'aire subministrat i l'estabilitat de la pressió afectaran directament la qualitat dels productes fabricats.

Els tancs es subministren amb calefacció elèctrica, això també és necessari per obtenir un producte d’una determinada qualitat.

La bomba lliura els components inicials de la composició al mesclador, on són barrejats pel flux d’aire comprimit que passa. Aïllament d'escuma líquida ja preparat a través d'una mànega de subministrament fins al lloc de polvorització o colada en un motlle.

Instruccions pràctiques per escalfar cases amb penoizol

Vídeo de funcionament dels equips i aïllament de la casa

Només hi haurà informació pràctica sobre com aïllar una casa amb escuma d’urea sense conseqüències

Fins i tot quan demaneu oficialment l’aïllament d’una casa amb penoizol, és important entendre’s com fer-ho correctament. Al cap i a la fi, les cases i les parets privades són diferents, les mides de la capa són diferents, la força de la maçoneria i cal navegar i adaptar-se immediatament a cada casa.

He escoltat preguntes per telèfon moltes vegades ... - No arruïnes la casa? Mai he destruït una sola casa. De vegades, era necessari abocar amb cura el penoizol a les parets, que es movien amb les mans. Com fer-ho? Tot al curs de vídeo.

Més de 30 persones de tot el CEI ja han fabricat GZHU i aïllen cases segons les meves instruccions.

Rússia

: Moscou i Sant Petersburg, a Bryansk, a Krasnodar, Voronezh, Stavropol, a Chelyabinsk, Samara, Novosibirsk, Perm, Omsk, Kirov, Ufa, a Rostov, Tyumen, a Belgorod, Barnaul, Armavir, Krasnoyarsk, a Ekaterinburg, Taganrog , a Niĵni Novgorod, Saratov, Izhevsk, Stary Oskol, Astrakhan, Tomsk, Kemerovo
Ucraïna
: Kíev, Donetsk, Lugansk, Kharkov, Simferopol, Dnepropetrovsk, a Vinnitsa, a Zaporozhye, a Krivoy Rog
Bielorússia
: a Brest i a Mogilev
Kazakhstan
: a Almati i Kostanay

Com es fa escuma d’escuma líquida d’urea amb les seves pròpies mans.

Descripció d'escuma líquida - penoizol.

Aïllament d’urea: plàstic escumat format per un 98% d’aire i un 2% de resina d’urea-formaldehid amb aproximadament el mateix nombre de porus oberts i tancats. L’estructura de la seva escuma líquida és similar al conegut soufflé tipus merenga i, de lluny, molta gent el confon amb el poliestirè expandit (poliestirè), però després d’una inspecció més propera s’intueix un material completament diferent de l’escuma. Altres noms per a l'aïllament són mipora, escuma líquida - penoizol, aïllament líquid, escuma d'urea, bipor i mettemplast.

Vídeo: Aspecte de l'escuma líquida - penoizol i les seves propietats mecàniques.

Aïllament tèrmic amb escuma líquida - penoizol.

- aïllament de parets buides: cases amb estructura de fusta, cases de fusta amb aïllament per a revestiments, butxaques buides en maó;

Vídeo: Aïllament tèrmic de la paret d’una casa amb estructura d’escuma líquida - penoizol.

- aïllament del terra, per exemple, si la casa està en piles amb un subterrani ventilat;

- aïllament de golfes;

Vídeo: Omplir el terra i les golfes amb escuma líquida: penoizol.

- aïllament de la coberta de les golfes;

- aïllament de cambres i contenidors frigorífics industrials;

- aïllament de locals industrials.

Obtenció d’espuma líquida d’urea - penoizol.

És bastant senzill obtenir escuma líquida (penoizol), és un procés que consta de diverses etapes:

- Preparació de components: abocament de resina i aigua en recipients de treball, barreja de l’escumant i enduridor amb aigua, escalfament de l’aigua a 40 C;

- Omplir el sistema hidràulic de la unitat amb resina i morter;

- Prova d'abocament en un contenidor de prova per controlar la qualitat de l'aïllament;

- Abocament directe d’aïllament en una estructura o motlle d’edifici.

El preu de l’escuma líquida: penoizol.

El cost de les matèries primeres per a l’obtenció d’escuma líquida, amb una desena densitat als preus del 2020, no supera els 1000 rubles, fins i tot tenint en compte el lliurament.

Per metre cúbic d'escuma líquida 10a densitat

obligatori:

15 l. resina * 45 rubles = 675 rubles;

0,085 l. àcid ortofosfòric * 120 rubles / l = 10,2 rubles;

0.170 l. agent espumant ABSK * 160 rubles / l = 27,2 rubles.

Total: 712,4 rubles / m3

Per metre cúbic de líquid Escuma de 20 densitats

obligatori:

30 l. resina * 45 rubles = 1350 rubles;

0,085 l. àcid ortofosfòric * 120 rubles / l. = 10,2 rubles;

0.170 l. agent espumant ABSK * 160 rubles / l. = 27,2 rubles.

Total: 1387,4 rubles / m3

Un litre de resina conté 1,3 kg. L’embalatge habitual és de bidons de 200 litres, uns 260 kg en tambor.

En un litre d’àcid ortofosfòric - 1,75 kg. L’embalatge habitual és de llaunes de 20 litres de 35 kg cadascuna.

En un litre d’escumant ABSK: 1,25 kg. L’embalatge habitual és de llaunes de 20 litres de 25 kg cadascuna.

Per a Sibèria i Extrem Orient:

LLC "Sibtem" Diller, Nizhny Tagil

Novosibirsk, carrer Bordernaya 3 (districte de Pervomaisky, Matveevka),

tel. 8-913-923-30-72 Yuri Gennadievich

Subministraments: Resina: Criterm, àcid fosfòric, agent espumant ABSK

OJSC "UralChemPlast"

Nizhny Tagil, Northern Highway, 21. Subministrat per: Resin Criterm

On podem aplicar penoizol als cilindres?

L’escuma líquida ha trobat la seva aplicació gairebé a tot arreu on és necessari realitzar aïllaments, cosa que significa en la indústria de la construcció i durant les tasques de reparació.Amb l’ajut d’aquest material de nova generació, és possible proporcionar aïllament tèrmic per a totes les estructures, independentment de la seva finalitat (residencial o industrial). Tant se val que estigui aïllat exactament, la façana de l'edifici o la seva coberta, fonamentació, golfes i, fins i tot, fins i tot les parets del soterrani.

A més, gràcies a la forma d'alliberament convenient, l'aïllament del terra i les parets de les cases amb escuma líquida està disponible fins i tot per a constructors sense experiència, no serà difícil aïllar ni una canonada ni cap altre equipament industrial. Aquest material de construcció és molt demandat no només per les seves característiques d’aïllament tèrmic, que són millors que les propietats de la forma de xapa, sinó també per altres matisos positius. Per a tasques a gran escala, haureu de llogar o comprar equips especials i, per a feines petites, és adequada una forma d'alliberament molt còmoda: els cilindres.

Escuma líquida

Al mateix temps, els escalfadors polvoritzats són coneguts pels seus paràmetres tecnològics, que garanteixen una aplicació pràctica:

• Aquests materials tenen la conductivitat tèrmica més alta, que és d’uns 0,020-0,028 W / mC. En els escalfadors més moderns, aquesta xifra és encara inferior: 0,017 W / mS
• Excel·lent rendiment d'aïllament acústic. Aquesta categoria d’aïllants neutralitza amb èxit fins i tot el soroll d’impacte, proporcionant tranquil·litat a l’habitació quan es treballa amb eines de construcció.
• La permeabilitat al vapor dels aïllants de calor ruixats permet absorbir la humitat sense crear condicions confortables per a la formació de condensació
• L’ús d’aquest material permet aïllar fins i tot llocs de difícil accés per la seva consistència.
• Els paràmetres d’adherència inherents a aquest material aïllant tèrmic permeten aïllar superfícies fetes de qualsevol material.

Advertiment. Fins i tot amb la retroalimentació positiva sobre l'adhesió dels materials ruixats, no s'ha de descuidar la seva preparació preliminar. Les superfícies llises, greixoses i de polietilè i altres materials poden adherir-se malament a l’aïllament sense desgreixar, especialment si l’estructura de l’aïllant tèrmic és amb cel·les obertes.

• El termini de treball amb aquest aïllament també es pot anomenar rècord: 8-9 hores són suficients per a un aïllament de 100 a 120 metres quadrats amb una intensitat laboral baixa del procés.
• Aquest és un dels pocs escalfadors durant la construcció dels quals no és necessari equipar barrera hidro i vapor
• En les característiques de l'aïllament de tipus spray, també es nota la resistència a manifestacions d'origen biològic i químic.

Un altre avantatge de l’aïllament ruixat és que no desperta interès pels rosegadors, que s’han convertit en un veritable problema a l’aïllar amb algunes altres categories d’aïllament.

Característiques materials

El penoizol es va desenvolupar a finals del segle XX com una alternativa moderna al poliuretà espumat, un aïllament provat que presentava una sèrie d’inconvenients operatius. La principal diferència en les propietats fisicoquímiques del penoizol és que conserva la seva elasticitat després de l’escuma. Això augmenta considerablement la seva resistència i vida útil quan s’aïllen i insonoren estructures carregades, com ara terres i sostres. Hi ha altres característiques del material:

• resistència als canvis de temperatura i humitat;
• immunitat a les amenaces biològiques: microbis, floridura, insectes, rosegadors;
• una fina estructura porosa contribueix a una alta permeabilitat al vapor;
• resistència al foc i altes temperatures;
• respectuós amb el medi ambient: no emet substàncies nocives fins i tot quan es fumeja.

L'elasticitat del material facilita la seva instal·lació en versió de xapa. En polvoritzar, l’alta adherència i la capacitat de penetració de la solució us permeten aïllar tant superfícies grans com cavitats amagades i llocs de difícil accés.

A part, cal destacar l'excel·lent aïllament acústic.El penoizol fa front al soroll i als sons transmesos per l'aire a través de les estructures de l'edifici.

La producció de penoizol no requereix coneixements tècnics especials i equips particularment sofisticats i es pot ajustar manualment.

Abast de l’escuma d’urea líquida

Com ja es va assenyalar, Liquid Penoplast és absolutament universal. Avui podem parlar de l'aplicació amb èxit:

• Per a treballs interiors (encolat d’estructures lleugeres, aïllament tèrmic de cabines de dutxa, banyeres (tant de llauna com de metall), aïllament acústic).
• Per a treballs exteriors (façanes, impermeabilització de juntes, carrosseria, instal·lació de blocs de formigó (rodons) i altres zones).

El mètode d'ús d'aïllament d'escuma és bastant senzill. La superfície es neteja preliminarment de brutícia, humitejada amb aigua (excepte en situacions en què el procés es realitza a una temperatura inferior a 0 ° C).

Segons les ressenyes d’escuma en estat líquid, la temperatura òptima és de + 20 ° C, però si és més baixa, es recomana escalfar l’envàs per endavant amb un recipient amb aigua tèbia, però no superior a 50 ° C . En èpoques caloroses, els paquets sobreescalfats també es refreden amb aigua.

Us recomanem que us familiaritzeu amb les ressenyes de persones que ja han provat l'aïllament d'escuma líquida en el cas per assegurar-vos que la seva descripció i característiques són correctes.

Testimonis

“L’any passat em vaig enfrontar al problema d’aïllar una casa privada. Vaig decidir agafar els consells dels amics i utilitzar escuma líquida. En principi, estava satisfet, però l’olor desagradable dura molt de temps al local, motiu pel qual, després de la feina, la meva família i jo vam haver de traslladar-nos als meus pares ".

Igor Rumyantsev, Chelyabinsk.

“La tardor passada vaig inundar una casa particular amb escuma líquida. Vaig decidir fer el mateix que els meus veïns, que van elogiar molt aquest producte. El preu de Liquid Penoplast va estar bé. Ell mateix no va assumir la feina, va contractar un equip d’especialistes. Al final del treball, em vaig haver de mudar amb els amics, ja que la casa feia una olor terrible de productes químics. Ara no hi ha olor i s’ha tornat més càlid ".

Nikolay, Moscou.

“Al juny d’aquest any vaig fer reparacions al pis. Com que visc al vuitè pis, la casa és freda com al pol nord. Després de llegir ressenyes a Internet, vaig decidir utilitzar l'aïllament de Penoplast líquid en cilindres. En principi e, estava satisfet i només perquè el preu és baix. Els desavantatges de l’escuma líquida són una forta olor picant que no va desaparèixer durant molt de temps, una massa que va sortir del cilindre malament (sense pressió), cosa que el va fer desgastar. Potser el motiu és que he comprat un producte de baixa qualitat (fals). "

Vasily, Ekaterimburg.

Escalfadors

119 vots

+

Veu per a!

—

En contra!

L’ús d’escuma líquida com a aïllant té molts avantatges, entre els quals cal destacar, en primer lloc, la seva capacitat per omplir els buits més petits. A més, el cost d’aquest aïllament és força assequible en comparació amb opcions alternatives. Parlem més de les característiques i l'abast de l'escuma líquida.

Taula de continguts:

1. Escuma líquida: característiques i característiques
2. Aïllament d'escuma líquida: àmbit d'ús
3. Avantatges de l'aïllament de parets amb escuma líquida
4. Aïllament tèrmic de les cases amb escuma líquida: tecnologia i propietats
5. Tecnologia d’escuma líquida

Escuma líquida: característiques i característiques

Al centre de la fabricació de l’escuma hi ha l’ús d’una resina de composició polimèrica. Hi ha moltes varietats d’aquest material que es distingeixen:

• segons el propòsit previst: l’escuma de tipus tècnic és més perjudicial per al medi ambient, conté substàncies tòxiques, l’escuma instal·lada en locals residencials té una composició diferent, que es caracteritza per una inofensivitat absoluta i un bon grau de purificació;
• segons la tecnologia de fabricació, els materials basats en escuma ja endurida són més segurs; en el procés de treballar amb escuma líquida hi ha el risc d'alliberar substàncies nocives durant el seu enduriment.

La variant més òptima de l’escuma líquida es fa a base de resines d’urea-formaldehid.

Cadascun dels escalfadors, que té un propòsit d’escuma, es forma per solidificació del material a partir del qual està fabricat. Si l’escuma s’aplica directament a la superfície que cal aïllar, la seva adherència a la mateixa augmenta diverses vegades que si s’instal·la una placa d’escuma a la mateixa superfície.

Per preparar escuma líquida, necessitareu resina i un enduridor. Una màquina especial es dedica a barrejar i muntar tots els ingredients en una estructura espumosa homogènia. A continuació, es subministra mitjançant una bomba i una mànega directament per a l'aïllament.

Hi ha unitats especials que s’ocupen d’aquest procés. Tot i que és possible fabricar el vostre propi dispositiu, que s’encarrega de la preparació d’escuma líquida. El cost dels dispositius comprats és bastant elevat i arriba a més de 3.000 dòlars. Per a l’automuntatge d’aquest dispositiu, es necessiten molts menys diners.

L’escuma líquida disponible comercialment es presenta en forma de globus. Després que l’escuma colpeja la superfície de la paret, s’endureix instantàniament i esdevé un excel·lent aïllament.

Entre els avantatges de l’escuma líquida hi ha:

1. Excel·lent adhesió a gairebé qualsevol material.

2. No cal preparar la superfície abans de posar l'escuma.

3. Formació d’una costura perfecta i perfecta que no deixa passar la calor.

4. Excel·lent permeabilitat al vapor, que us permet mantenir un clima interior saludable.

5. S'utilitza per a aïllar superfícies de diverses composicions: formigó, maó, fusta, etc.

6. L’escuma líquida és capaç d’omplir tot l’espai que requereix aïllament.

7. Absència o eliminació fàcil d’excés i taques.

8. Es garanteix la compatibilitat amb el medi ambient i la inofensivitat per a la salut humana si es selecciona un tipus d'escuma d'alta qualitat.

9. Cost assequible, que és diverses vegades inferior als escalfadors alternatius en forma de llana mineral.

10. Bona resistència a floridures, floridures i microorganismes.

11. Capacitat per funcionar en diferents condicions de temperatura. Resistent als canvis de temperatura.

Malgrat això, l’escuma líquida presenta certs desavantatges, a saber:

• la possibilitat de contracció lineal, que apareix si s’aboca l’escuma sense la pressió requerida;
• la presència d’una olor desagradable que desapareix amb el pas del temps;
• la capacitat d’absorbir la humitat, per tant, el material s’ha de protegir d’influències externes per ambdós costats;
• a causa de la presència de formaldehid, es recomana l'ús com a capa exterior d'aïllament o com a capa intermèdia.

Aïllament d'escuma líquida: àmbit d'ús

L’escuma líquida té un ús limitat a l’interior, però encara és generalitzada en el procés d’aïllament de plans horitzontals, com ara els pisos de les golfes d’una casa de panells. A més, fa un treball excel·lent d’aïllar l’espai entre les bigues i les seccions inclinades.

A causa de la presència d’una consistència líquida, l’escuma aïlla perfectament l’espai entre dues seccions de les parets, que estan fortament adjacents entre si. S’utilitza per aïllar encofrats, falses parets o terres de fusta.

L’escuma líquida és capaç de penetrar a les parts més llunyanes de les parets. Amb la seva ajuda, s’omplen de manera uniforme i eficient.

L’ús d’escuma líquida s’associa a l’aïllament dels envasos.A més, la unitat amb què es realitza l’aïllament també s’utilitza per a la fabricació de qualsevol tipus de productes d’escuma, com sòcols, baguettes, lloses, elements en relleu, etc.

Tingueu en compte que tots els materials utilitzats en el procés de fabricació d’escuma líquida s’han de revisar acuradament. Com hi ha molts estafadors o pseudofàbriques que fabriquen escuma líquida a baix cost. En aquest cas, s’utilitza un enduridor de mala qualitat, que no només és perjudicial, sinó també perillós per a la salut humana.

L’escuma líquida dels cilindres s’utilitza com a adhesiu. En relació amb la forma i l’aplicació, té propietats similars a l’escuma de poliuretà, tot i que en comparació amb ella té una conductivitat tèrmica i una permeabilitat al vapor més elevades.

És adequat per fixar diversos tipus de taulers aïllants a la superfície. Per fer-ho, heu de seguir les instruccions:

1. Assegureu-vos que no hi hagi defectes a la superfície. Ha de ser pla, sense taques rovellades, esquerdes ni estelles.

2. Netejar i empolsinar la superfície.

3. Als llocs on l’adhesiu entra en contacte amb el tauler, apliqueu aigua per millorar-ne l’adherència.

4. És possible l'opció d'aplicar escuma a tota la superfície. Si teniu previst estalviar diners, només s’aplicaran en les direccions horitzontal i diagonal.

5. Un cop l’escuma líquida s’hagi aplicat a la superfície del tauler, premeu-la fermament contra la paret.

6. Es col·loquen altres lloses de la mateixa manera.

Tingueu en compte que l’aïllament tèrmic amb escuma, en absència d’un sistema de ventilació adequadament organitzat, condueix a la formació de masses de condensats.

L’aplicació d’escuma líquida no requereix una preparació acurada de la superfície. Això explica la seva àmplia popularitat. Quan s'utilitza una instal·lació especial que produeix escuma, només cal aigua i electricitat per a l'aïllament. L'aplicació de l'escuma es realitza mitjançant una mànega, la mida de la qual està limitada per la distància des de la unitat que produeix l'escuma fins al lloc d'aïllament.

En aquests casos s’utilitza escuma d’urea líquida:

• treballs interns per enganxar diversos tipus d’elements estructurals, per a aïllament tèrmic dels banys, per tal d’assegurar-ne l’aïllament acústic;
• en realitzar treballs a l’aire lliure: aïllament de façanes, impermeabilització, instal·lació de blocs de formigó, etc.

L’ús d’escuma líquida és força senzill. Abans d’aplicar-la, s’ha de netejar la superfície de brutícia i pols, aplicar-hi aigua per millorar l’adherència de l’escuma. És millor realitzar treballs a una temperatura d’uns vint graus centígrads. Si la temperatura de l’aire és més baixa, la barreja acabada s’escalfa amb aigua tèbia. Si el clima és massa calorós, la barreja es refreda de la mateixa manera.

Abans d’utilitzar l’escuma líquida comprada, primer heu de sacsejar el globus on es troba aproximadament unes 10-15 vegades. Així, el material es distribuirà uniformement dins del cilindre.

Avantatges de l'aïllament de parets amb escuma líquida

Si l’escuma s’elabora directament a la instal·lació on s’estan realitzant els treballs de construcció, la seva qualitat és molt inferior a la de l’escuma líquida de globus. L’ús d’escuma disponible comercialment, que es ven en forma de globus, té els següents avantatges:

• durabilitat;
• compatibilitat amb el medi ambient i inofensivitat per a la salut, sempre que l’escuma estigui feta de materials de qualitat;
• seguretat i resistència al foc;
• resistència als efectes biològics;
• resistència a insectes i rosegadors.

L’aïllament tèrmic amb escuma líquida té una excel·lent relació cost i qualitat del material d’aïllament tèrmic.És capaç d’aïllar les parets ja aixecades i les estructures en construcció. A més, l’escuma líquida és diferent:

• excel·lents característiques d'aïllament tèrmic;
• alta fabricabilitat d'ús;
• vida útil de 45 anys;
• resistència a altes temperatures;
• cost assequible;
• seguretat contra incendis;
• alta densitat;
• bones característiques d'aïllament acústic.

Aïllament tèrmic de les cases amb escuma líquida: tecnologia i propietats

L’ompliment d’escuma líquida es realitza directament al lloc de construcció, per tant, el treball d’aïllament es realitza de forma ràpida i senzilla. El penoizol no és propens a augmentar, però encara difereix en presència d’una lleu contracció, per tal d’evitar l’aparició d’esquerdes que es formen com a conseqüència de la contracció, s’ha de seguir estrictament la tecnologia d’abocar amb penoizol.

El material ha de ser provat i d’alta qualitat. La temperatura mínima per treballar és de sis graus. Si s’utilitza un tipus d’escuma comprat, primer hauríeu d’estudiar les instruccions per treballar-hi.

De vegades s’utilitzen lloses o materials diminuts. Com que l’escuma està seca, és excel·lent per a qualsevol superfície. Després d'abocar, es forma una capa sense costures amb excel·lents característiques d'aïllament tèrmic i acústic. Aquest disseny és pràcticament impermeable a la humitat, tot i la presència de petites esquerdes.

L’ús d’escuma líquida s’associa a l’aïllament:

• tanques externes;
• aïllament de parets de composició simple o combinada;

• construcció de maons d’aïllament tèrmic, formada per tres capes;
• farciment de panells de formigó armat;
• proporcionar aïllament i absorció acústica;
• com a aïllament en panells laminats;
• aïllament a l'interfície;
• aïllament de teulades, golfes, golfes i estructures de balcons;
• aïllament de garatges, caixes, dependències, hangars, zones obertes, etc;
• aïllament tèrmic de cases d’estiu, soterranis, botigues de verdures;
• aïllament tèrmic i aïllament acústic dels panells de paret, que s’instal·len en un marc fet tant de metall com de fusta;
• aïllament del sòl.

Tecnologia d’escuma líquida

Per comprar escuma líquida, heu de contactar directament amb els fabricants. S’han de comprovar prèviament amb tots els documents necessaris per al treball. A més, us hauríeu de preocupar per la disponibilitat de certificats que confirmin la qualitat dels productes.

El preu de l’escuma líquida comprada és més elevat, de manera que el procés d’elaborar-lo vosaltres és diverses vegades més barat.

Amb l’ajut d’una escuma líquida feta correctament, es podrà realitzar tot el treball de manera eficient, ràpida i eficient.

El procediment per fabricar escuma líquida consisteix a barrejar escuma d’aigua amb resina d’urea i un enduridor. A continuació es produeix la polimerització, és a dir, la solidificació de la substància acabada.

Un cop acabat l'assecat, el material pren la forma d'escuma de plàstic que ens és familiar. L'escuma s'aplica a la superfície en forma d'escuma espessa, que té una consistència espessa. Aïlla bé diverses estructures constructives. Per omplir tots els buits d’aire, cal assegurar el subministrament d’una certa pressió, sota la qual es subministra l’escuma.

A més, el material s’endureix i comença a funcionar com a aïllant. Una casa adequadament aïllada amb escuma líquida requereix diverses vegades menys costos de calefacció que un edifici sense aïllament.

Heu de començar a treballar abocant directament el material a la superfície. Per obtenir material d'alta qualitat, heu d'adherir-vos a una determinada tecnologia per instal·lar escuma líquida.

Es necessitaran unes sis hores de treball per dur a terme l’aïllament tèrmic en cases amb una superfície total de 70 metres quadrats.Si contracteu especialistes dedicats a l’aïllament amb escuma líquida, el cost de l’obra serà d’uns 25 dòlars per metre quadrat. L’aïllament automàtic reduirà els costos dues o fins i tot tres vegades.

L’aïllament tèrmic amb escuma líquida consisteix a abocar escuma líquida a totes les zones buides de les parets. Aquest procediment es realitza prèviament a la perforació dels forats en què s’insereix la mànega. És la pressió que garanteix un ajust ajustat del material a la paret, omplint totes les cavitats i l'absència d'esquerdes.

Amb subjecció a la correcta fabricació d’escuma líquida i a la seva aplicació, l’ús d’aquest material com a aïllant permet obtenir un aïllament eficaç i de gran qualitat.

Vídeo d'escuma líquida:

On utilitzar aïllament ruixat

A causa del compliment de les normes de seguretat, l’aïllament ruixat es pot utilitzar per a la disposició d’edificis públics i residencials. La gamma d’aplicacions és força versàtil:

• Sostres i estructures golfes
• Escalfament de terres
• Aïllament tèrmic de les superfícies de les parets

Per objectes, podeu fer una classificació de la següent manera:

• Naus industrials
• Dependències
• Equips de refrigeració
• Comunicacions per canonades
• Dipòsits amb finalitats tecnològiques

És important tenir-ho en compte! Tot i que l’aïllament per aspersió es considera respectuós amb el medi ambient, s’han de prendre precaucions prudents a l’aïllar edificis residencials. En el moment de l'aplicació del material, es produeix una reacció de polimerització, acompanyada d'un alt grau de toxicitat. I només després de la solidificació final, el risc d’intoxicació desapareix completament

I només després de la solidificació final, el risc d’intoxicació desapareix completament.

Pel que fa al tipus de materials sobre els quals és possible realitzar aïllaments, no hi ha restriccions en aquest sentit.

Aïllament ruixat de bricolatge

Molts propietaris de cases particulars, i fins i tot d’apartaments, intenten fer totes les tasques de la casa amb les seves pròpies mans. Però en aquest cas, no és fàcil fer-ho sense la formació teòrica i l’equipament necessari.
En qualsevol cas, per a l'aïllament amb escuma de poliuretà, necessitareu una instal·lació amb globus i els components necessaris per a aquest procediment, a saber:

• Poliol que es barreja en un recipient amb freó
• Isocianat, també combinat amb el freó 134

Els dos cilindres s’han d’inflar fins que la pressió en ells sigui com a mínim de 8 atmosferes.

A més, la polvorització es realitza a la superfície tractada i preparada; només cal prémer la pistola de polvorització i dirigir el flux d’aïllament cap a la zona desitjada.

Atenció! Quan es treballa independentment amb aïllament ruixat, és imprescindible utilitzar equips de protecció individual.

Aïllament ruixat en cilindres

Com que un procés independent no és tan difícil com preparar-lo, serà més fàcil recórrer immediatament a conjunts d’aïllament ja preparats en els cilindres. A més, no hi haurà diferències tangibles en el cost.
L’aïllament per polvorització dels cilindres és més pràctic, ja que compta amb una formació de fàbrica realitzada professionalment, que inclou un règim de pressió òptim.

El preu de l’aïllament ruixat

El cost d’aquest aïllament pot semblar lleugerament superior als materials d’altres categories. Tanmateix, l’eficiència econòmica d’aquest aïllant tèrmic és òbvia quan es calcula, per descomptat, el cost dels costos d’altres materials amb la inclusió d’equips addicionals: perfils, segelladors, fixacions i el pagament del cost del treball professional.
A llarg termini, el cost de l'aïllament amb aïllament ruixat compensa reduint els costos energètics.

Aïllant de poliuretà polvoritzat Polynor

Un exemple d’elecció amb èxit d’aquest tipus d’aïllament és l’aïllament Polynor.Els seus avantatges són evidenciats per les revisions sobre l'aïllament de poliuretà ruixat Polynor i les instruccions proporcionades pel fabricant en format de vídeo. El preu de l’aïllament de poliuretà ruixat Polynor és idèntic a l’aïllament ruixat similar d’aquesta categoria.
Per tant, aquest tipus d’aïllants tèrmics és una prioritat en l’elecció del material per a diversos indicadors tecnològics i per raons de valor pràctic i pressupostari.