Especificacions i visió general dels segellants resistents a la calor

Característiques dels segellants resistents a la calor

Un segellador és un compost especial que pot crear una capa aïllant forta a la superfície a tractar o entre parts. El segellador tèrmic és el mitjà més fiable i els requisits per fer-ho són molt greus. El material es fabrica a base de silicona resistent a la calor, un polímer que és una massa elàstica transparent. També s’introdueixen a la composició altres substàncies que milloren les propietats operatives del segellant (minerals, pols metàl·lica i altres). També hi ha adhesius epoxi a alta temperatura: productes de dos components que es barregen abans de l’aplicació.

Aplicacions de segellants

Els materials s’utilitzen àmpliament a la vida quotidiana i a la indústria. Els segelladors participen en la instal·lació de canonades de calefacció, canonades per al subministrament d’aigua freda i calenta, ja que poden suportar no només l’escalfament, sinó també la baixada de temperatura fins a menys temperatures. Els segellants resistents a la calor són adequats per a estufes, xemeneies a banyeres, saunes, cases particulars. Un compost especial per a automoció és útil per reforçar i segellar juntes, costures del motor, fars, un silenciador del cotxe i un tub d’escapament.

Amb l’ajut de segelladors, podeu reparar els electrodomèstics de la calefacció: bullidor d'aigua, fogons, forn i fins i tot una llum de lluna. Normalment, s’utilitza un termosellant alimentari per a aquest propòsit, que és inofensiu en contacte amb els aliments, tenint en compte l’escalfament. El mateix tipus de material s’utilitza en la reparació d’equips en la producció d’aliments, fàbriques i establiments de restauració.

Altres àrees d'ús dels segellants:

• protecció de productes d'acer inoxidable, aliatges contra la penetració de la humitat;
• prevenció de danys a equips complexos que operen en aire, en condicions agressives;
• restauració d'enginyeria elèctrica, radioelectrònica per omplir elements i aïllament elèctric;
• protecció de les peces d'automòbil contra la corrosió;
• segellat de costures soldades de calderes de gas;
• reparació de xemeneies, ventilació, estructures contra incendis.

Les principals propietats dels segellants

El segellador de silicona és un material resistent a la calor, la capacitat de suportar altes temperatures és el seu tret distintiu. Els segellants convencionals resistents a la calor s’utilitzen fins a +350 graus, però hi ha composicions que poden suportar +1500 graus, per tant es consideren refractaris. Els materials són no inflamables, no inflamables, no explosius.

Altres propietats dels segellants:

• la capacitat de suportar càrregues elevades sense pèrdues de propietats de segellat;
• plasticitat i elasticitat (per això, la costura no s’esquerda després de l’assecat);
• bona adherència a qualsevol material (sempre que la superfície estigui seca en el moment de l'aplicació);
• resistència a la humitat;
• llarga vida laboral i llarg període d'emmagatzematge;
• no tòxic, de seguretat per als humans, el medi ambient i els animals.

Gairebé qualsevol segellador és resistent o resistent a l’oli; no es deteriora per contacte amb productes derivats del petroli. A més, la majoria dels productes són immunes a l’acció d’àcids febles, àlcalis, altres productes químics i productes químics domèstics.

Les propietats negatives dels segelladors inclouen el fet que no s’adhereixen bé a les superfícies humides, el nivell d’adhesió baixa dràsticament. A més, abans d’utilitzar-la, heu de tractar la base de restes petites, en cas contrari, la costura no servirà durant molt de temps. Alguns productes no s’endureixen ràpidament i passaran uns quants dies abans d’utilitzar-se. El segellant no es pot pintar, la pintura no s’hi enganxa, tot i que hi ha productes de colors (vermell, negre, etc.).No es recomana tancar buits massa grans amb termosegellant, ja que el material pot no endurir-se en profunditat.

Característiques addicionals dels segelladors

Els segelladors tèrmics també tenen una sèrie de propietats relacionades, que de vegades no són menys demandades. Per tant, la majoria d’ells són resistents a la radiació ultraviolada, per tant són adequats per a treballs a l’aire lliure, per exemple, per enganxar un defecte de la xemeneia, passadissos del sostre. Els segelladors són resistents a les gelades, cosa que els fa indispensables per a la reparació de banys, estufes i xemeneies de cases rurals que no s’escalfen tot l’any. Després de l’aplicació, les composicions no s’esquerden durant la vibració, de manera que s’utilitzen per a la restauració de maquinària i equips.

Materials moderns per segellar les unitats de calefacció

El segellador de xemeneies i estufes és un material polimèric d’estructura similar a la d’una pasta. Pot ser un o dos components. El segellant adhesiu monocomponent s’acostuma a empaquetar en tubs per a una pistola de muntatge, aquesta és l’opció més convenient per al treball. El material de dos components només l’utilitzen els professionals, ja que no es permeten errors en barrejar la composició; necessiteu habilitat per preparar adequadament el material de treball.

Segellador de forn a alta temperatura
Per a la instal·lació i reparació d’estufes, xemeneies i calderes de calefacció, s’utilitzen composicions especials a alta temperatura, segons l’abast i el material de fabricació, es divideixen en dos tipus:

• Segellants resistents a la calor. Dissenyat per a zones on la calefacció no supera els 350 ° C. Apte per segellar esquerdes i juntes a la maçoneria exterior d’estufes i xemeneies (però no en llocs de contacte amb motllures!), Per segellar xemeneies de maons i canonades sandvitx. Per a una sola xemeneia metàl·lica, només es permet utilitzar una composició resistent a la calor si es tracta d’una xemeneia d’una caldera de piròlisi o condensació; en aquest cas, la temperatura dels gasos d’escapament no supera els 150 ° C.
• Segelladors resistents a la calor i al foc. El segellador d'alta temperatura està dissenyat per utilitzar-se a l'interior de la cambra de combustió, en els punts de contacte entre la maçoneria i la fosa. S'utilitza per segellar qualsevol xemeneia, inclosa la unió amb la sortida del forn. El segellant ignífug és un tipus de segellant resistent a la calor que pot suportar el contacte directe amb una flama. No tots els compostos resistents a la calor són resistents al foc (ignífugs), en comprar, fixeu-vos en les etiquetes de l’envàs.

Cal triar una composició de muntatge i reparació de calderes i forns tenint en compte el règim de temperatura de la zona on s’utilitzaran. Per composició, els segellants es divideixen en silicona i silicat.

El termosegellant és un material a base de silicona. A causa de la introducció d’òxid de ferro a la composició, el material té un to marró vermellós. Els fabricants ofereixen segelladors de silicona amb llindars de temperatura diferents; a l’envàs s’indiquen dades específiques.

El segellador de silicona neutre resistent a la calor és compatible amb tots els materials i s’asseca per alliberar alcohols i aigua.

Segellador de silicona a alta temperatura

Els seus avantatges són:

• resistència a la radiació UV: el material és adequat per segellar esquerdes a la part exterior de la xemeneia, juntes de les penetracions del sostre;
• hidrofobicitat: a causa de la seva estanqueïtat, s’utilitza per segellar les juntes de penetracions a la impermeabilització del sostre;
• alta adherència amb materials d’estructura diferent, inclosos maons, ciment, metall;
• preservació de l’elasticitat després de l’assecat: l’estrès de la connexió no es veurà alterat per petites vibracions.

Principals tipus de segelladors d’alta temperatura

Hi ha diferents tipus de segellants al mercat que tenen la capacitat de suportar altes temperatures. Per reparar defectes a la maçoneria de l’estufa, és millor comprar aquells que contenen silicats i silicona. Els productes s’envasen en petits cartutxos cilíndrics que es poden inserir convenientment a la pistola de muntatge (cola).

A la venda també podeu trobar petits paquets en tubs que s’assemblen a una pasta que s’utilitzen com qualsevol cola normal. Diversos colors us permeten escollir la composició que coincideixi amb el color del material base per fer que el pegat sigui estèticament agradable o fins i tot visualment invisible. Tots els segelladors es divideixen en propietats resistents a la calor, resistents a la calor, segellades i enfrontades.

Segellants resistents a la calor

La base d’aquests fons és la silicona, poden suportar fins a +350 graus. Per aconseguir aquesta resistència a l'escalfament, també s'introdueix òxid de ferro a la composició, per tant, el color principal de la massa es converteix en taronja. Alguns productes contenen àcid acètic, no són absolutament adequats per al ferro: creant una pel·lícula d’òxid, els segelladors no proporcionaran una adhesió suficient. Però per a l’alumini, altres metalls no ferrosos i l’acer inoxidable, es poden utilitzar, tot i que per a qualsevol metall és millor comprar una composició lliure d’àcids.

Normalment, els segellants resistents a la calor s’utilitzen per aplicar a les parets exteriors de les xemeneies i les estufes. També són adequats per a zones obertes on la costura estarà afectada per factors atmosfèrics, la llum ultraviolada, per exemple, per a cobertes de taulers ondulats, rajoles. Podeu utilitzar compostos per eliminar els buits de la xemeneia o les peces del cotxe. El límit de resistència tèrmica sempre s’indica a l’envàs. Cal recordar que +350 graus és el límit superior d’un augment de la temperatura a curt termini. La calefacció constant no ha de superar els + 250 ... + 270 graus.

La polimerització del segellador es produeix en poques hores, alguns agents resistents a la calor només s’endureixen al cap de 1-2 dies. Com més propera la data de caducitat, més ràpid té lloc aquest procés. Les condicions ideals per a la polimerització del segellant es consideren de + 23 ... + 25 graus, humitat del 50%. Altres condicions frenaran o acceleraran el curat complet del material.

Segellants resistents a la calor

Aquests productes contenen silicats, per tant, estan dissenyats per a escalfaments més greus, fins a +1500 graus, i fins i tot és possible una exposició directa a la flama. Els segellants resistents a la calor s’han de reparar entre els maons, els elements de ferro colat de la maçoneria del forn, les costures de la cambra de combustió, els defectes de les calderes de calefacció. Els segellants no perden les seves propietats, fins i tot amb calefacció extrema, però quan s’exposen a foc obert, heu de trobar a les instruccions una indicació directa del fabricant d’aquesta possibilitat.

Els segellants resistents a la calor solen ser de color negre i gris a causa de la presència de silicats. S'adhereixen perfectament a qualsevol material i, tot i això, es recomana lijar la superfície abans d'aplicar-la. El treball s’ha de realitzar a una temperatura propera als +20 graus. Després de l'assecat, la costura serà dura, ja que aquests segellants no són molt elàstics. És millor no utilitzar-los en productes sotmesos a vibracions, però són ideals per a estructures que ja han patit contracció.

Segells de silicona

També podeu trobar a la venda una pasta de silicona semilíquida vermella o blava. A mesura que s’endureix, forma una costura elàstica que es pot estirar fins a 2 vegades. Aquests segelladors s’utilitzen per a maçoneria nova, sotmesa a una forta contracció. També és possible utilitzar segells per tapar les xemeneies d’entrepà des de l’exterior. Els mitjans no suporten un alt escalfament: només funcionen en un rang de -40 ... + 250 graus. La profunditat màxima de la costura no ha de ser superior a 6 mm, l'aplicació es realitza a + 5 ... + 30 graus. Les marques més populars de segells de silicona són el titani, Moment-Herment i Penosil.

Compostos adhesius

Els materials amb propietats adhesives s’utilitzen si la maçoneria del forn està coberta amb una xarxa d’esquerdes, perquè no és realista processar tota la zona amb un segellador normal. Els compostos enfrontats penetren perfectament a les esquerdes més estretes i profundes, amagant-les de manera fiable. Després de reparar la xemeneia, els fogons adquiriran un aspecte més estètic.Normalment, aquestes mescles es venen en galledes ja confeccionades o en bosses en forma de pols seca. La resistència a la calor dels compostos de cara pot ser diferent:

• mescles a base de pols de caolí, xamota - fins a +400 graus;
• adhesius monocomponents amb additius minerals - fins a +800 graus;
• màstics per enganxar rajoles, pedra - fins a +1000 graus.

Realització de treballs i seqüència de la seva implementació ↑

L'aplicació d'un segellant resistent a la calor es realitza sobre una base prèviament preparada i lliure de pols i brutícia; per a això, s'utilitza un netejador especial adequat per a un material específic, o blanc. Quan treballeu amb maçoneria de xemeneia, també us heu d’encarregar de netejar les parets de sutge i sutge.

Tingueu en compte que els segellants de grup de silicona s’apliquen a un substrat sec. Pel que fa a les mescles de silicats, abans d’aplicar el segellant resistent a la calor, el material s’humiteja lleugerament per millorar l’adherència.

Abans de començar a treballar, talleu la punta del tub amb un angle aproximat de 45 graus. S’utilitza una pistola de muntatge especial: amb la seva ajuda, la costura és més uniforme i estètica. El tub es col·loca a l'interior de manera que el dispositiu de pistó quedi per un costat i la punta per l'altre.

Per ajustar la capa aplicada, utilitzeu una espàtula o un ganivet normal: només cal humitejar lleugerament l’eina amb aigua. El treball es realitza a condició que la temperatura al voltant no sigui inferior a +5 graus, mentre que el règim òptim de temperatura sigui +20. És imprescindible tenir guants; si entra en contacte amb la pell, esbandiu immediatament la zona contaminada sota un abundant raig d’aigua.

L’amplada exacta de la capa aplicada s’indica al tub; heu de llegir atentament les recomanacions del fabricant abans de començar a treballar. Com a regla general, l’amplada no supera els 3 cm. Si la capa és més ampla, hi ha una alta probabilitat que s’esquerdi ràpidament, cosa que comportarà la interrupció del funcionament de la secció de xemeneia, o fins i tot de tot el sistema.

Aplicació de segellador a la base

No es recomana un segellador de silicona resistent a la calor per segellar esquerdes profundes: el material requereix humitat de l'aire per endurir-se, de manera que si hi ha una costura profunda, la massa interna pot no endurir-se. Pel que fa a la velocitat de solidificació, depèn en gran mesura de les condicions circumdants: com més càlid, més ràpid és el procés.

En finalitzar el treball, comproveu la estanquitat de les juntes i juntes obtingudes. És molt senzill fer-ho: els fogons s’encenen mentre es cobreix la sortida de la xemeneia del sostre. Si la connexió és de bona qualitat, no hi haurà fum, en cas contrari es necessita un segellat addicional.

Treballar amb segellador

Per a la comoditat i rapidesa d’aplicació del producte, val la pena preparar immediatament les eines necessàries. Es tracta d’una pistola de muntatge (si el segellador s’implementa en forma de globus cilíndric), un cremador de gas, una espàtula de goma, un ganivet de papereria, cinta de paper, guants. Només es requereix un cremador de gas quan s’utilitzen segellants resistents a la calor.

Procés de sol·licitud de metall

Per començar, qualsevol superfície s’ha de preparar acuradament. Es tracta amb paper de vidre, un altre material abrasiu per eliminar l’òxid, escuma de poliuretà i millorar la qualitat d’adherència. A continuació, cal esbandir la base i desgreixar-la amb alcohol, assecar-la completament. Totes les zones adjacents estan cobertes amb cinta adhesiva.

Abans de treballar, cal posar-se guants i carregar la pistola. Es talla la part superior del tub i es posa un tap. El cartutx s'insereix a la pistola i comença l'aplicació del segellador. El procediment és el següent:

• extreure el producte fins al lloc del defecte;
• el gruix de la costura no es pot fer més gran del que s’indica a les instruccions;
• la massa aplicada ha de cobrir completament l’esquerda;
• immediatament després d’extreure’l, suavitzeu el segellador amb una espàtula, també podeu eliminar l’excés de composició abans d’endurir-lo (serà problemàtic fer-ho mentre es cura);
• els agents resistents a la calor s’assequen en condicions normals, els resistents a la calor s’assequen per etapes, amb escalfament;
• haureu d'esperar fins que s'aconsegueixi la duresa completa de la composició i, a continuació, podeu començar a fer servir la peça.

Treball amb termosegellant per a estufes i xemeneies

El segellat dels buits entre els maons es realitza amb molta cura per aconseguir una alta qualitat i mantenir un aspecte estètic. La superfície del maó es pot cobrir amb cinta adhesiva per no tacar-se, deixant només esquerdes o costures obertes. El broquet del tub es talla de manera que el forat sigui bisellat i el seu diàmetre sigui inferior a l’amplada de les costures. Després d’instal·lar el tub a la pistola, podeu començar a treballar:

• netejar la superfície de brutícia, paper de vidre, que ajudarà a millorar l’adherència;
• desgreixar la base, assecar-la amb un assecador de construcció;
• cinta adhesiva adhesiva;
• ompliu els buits amb segellador, deixeu-lo assecar un dia;
• cremeu el segellant resistent a la calor amb la flama d'un cremador de gas, després del qual adquirirà les seves propietats.

Immediatament després d’acabar la feina, el forn no s’ha d’encendre a plena potència. S'escalfa gradualment perquè el segellant no s'esquerdi.

Preparació del substrat abans del segellat

La tecnologia de preparació depèn del tipus de substrat i la composició.

• Quan es destrueix, el maó s’exfolia i s’esmicola. Si només el cobreix, és probable que amb el pas del temps desaparegui tot un fragment. Per tant, primer cal netejar-ho tot.
• El metall té una mala adherència. La superfície s’ha de netejar de pols microscòpica. Fins i tot petites coses així afectaran l’adherència. Es recomana desgreixar la base amb un dissolvent especial o un alcohol blanc.

Utilitzeu cinta adhesiva per evitar taques d’àrees adjacents. Observeu el gruix recomanat pel fabricant. Massa gruixut no s’endureix i el fi s’esquerda quan s’utilitza.

Es recomana esperar un temps de curació més llarg abans de tornar a utilitzar la xemeneia o l'estufa. Si passen 24 hores, és millor esperar almenys 2-3 dies.

Per endurir el segellador, podeu escalfar l'escalfador gradualment. No massa intensament i sota un control estricte. Les etapes del procés de polimerització es controlen fàcilment pel color de la massa.

Segelladors de cotxes resistents a la calor

Els conductors solen notar sorolls, cops i altres defectes del silenciador. Es produeixen si hi ha buits entre els elements. O si s’utilitzaven peces incompatibles de diferents fabricants. És impossible estar completament assegurat contra aquest problema.

I els segelladors resistents a la calor a alta temperatura per a automòbils ajudaran a solucionar-ho. N’hi ha prou amb tractar l’àrea problemàtica amb pasta. Amb la seva ajuda, podeu eliminar temporalment esquerdes i danys mecànics. Però és millor utilitzar ciment especial o substituir la peça.

Hi ha altres segelladors per a automoció disponibles: per al motor, per reparar fuites i fins i tot per reparar pneumàtics.

Segelladors resistents a la calor anaeròbics

És més convenient utilitzar compostos anaeròbics per connectar peces de recanvi. Aquesta és una solució moderna que inclou tecnologia de curat. La silicona s’endureix per la humitat i la massa anaeròbica, en absència d’oxigen.

Això significa que es pot aplicar i distribuir entre els elements. Es mantindrà líquid fins que les parts estiguin ben pressionades. Però és millor no endarrerir el procés, perquè fins i tot la pols fina perjudica l’adherència.

Tingueu en compte que els segelladors anaeròbics són sensibles a la pressió i que el gruix màxim dels buits que es poden omplir és de 0,5 mm. S’ha d’aplicar el més uniformement possible, en cas contrari la peça quedarà líquida.

Els millors fabricants

És millor comprar productes de fabricants de confiança: la seva qualitat sol ser superior. El baix preu ha de ser alarmant: els productes resistents a la calor no poden ser massa econòmics.En cas contrari, s’hi poden afegir substàncies orgàniques per reduir la quantitat de silicona. La resistència d’aquest material serà molt menor, així com l’elasticitat.

Les següents marques s’han demostrat bé:

1. Moment Herment a alta temperatura. Resisteix fins a +315 graus, es pot utilitzar per a reparacions de vehicles, sistemes de calefacció, omple perfectament ranures i esquerdes, és adequat per a metall, fusta, pedra, vidre, plàstic.
2. ABRO. Els segelladors d’aquesta empresa es venen en un gran assortiment, de diferents colors, amb diferents característiques tècniques. En qüestió de segons, els productes creen juntes amb la màxima resistència.
3. Penosil. La marca estoniana produeix un material per omplir costures, esquerdes, que poden suportar fins a +1500 graus de calefacció.
4. Macroflex. Els segelladors refractaris d’aquesta marca s’utilitzen per unir peces i reparar defectes en productes amb poca mobilitat, ja que la connexió serà rígida. Resisteix temperatures de + 1200 ... + 1500 graus.

Els segelladors Soudal, Krass i Titan també són famosos per la seva excel·lent qualitat. Totes aquestes eines poden eliminar la necessitat de reparacions costoses o reordenació de fogons i xemeneies. Si compliu estrictament les instruccions, podeu obtenir una connexió fiable fent tot el treball vosaltres mateixos.

Marques populars

Al mercat hi ha materials de segellat per a estufes, xemeneies i xemeneies. Es trien segons la seva composició i el règim de funcionament de la temperatura. Es recomana utilitzar productes de fabricants de bona reputació.

Soudal

Soudal (Saudal): empresa belga especialitzada en la fabricació de compostos de segellat. El segellador per a estufes i xemeneies Soudal és la sèrie Soudal.

Segellador de forn Soudal

Calofer, compostos refractaris en negre. Els materials a base de silicat sòdic no emeten substàncies tòxiques quan s’escalfen, es poden acolorir. Apte per segellar elements de ferro colat de calderes. Un dels avantatges dels productes belgues és la seva resistència a l’esquerdament i l’esfondrament.

Us oferim que us familiaritzeu amb: Bany de trossos

Penosil

Una empresa estoniana produeix pasta de silicat per a forns Penosil 1500. El material és altament resistent a la calor i té un color negre. Penosil és més barat que els productes del famós fabricant belga, però no és inferior a ell en qualitat. Això fa que el segellador estonià sigui molt buscat per professionals i bricolatge.

Segellador de forn Premium Penosil

Sota aquesta marca, el grup Selena produeix segelladors, un grup de fabricants polonesos de materials professionals per a la construcció i la decoració. La composició de la pasta de segellat inclou fibra de vidre, que proporciona a les juntes segellades una major estanquitat dels gasos. El material està dissenyat per escalfar-se a altes temperatures (1250 graus), cosa que el fa adequat per segellar juntes i esquerdes a la maçoneria de xemeneies i estufes, per instal·lar xemeneies.

Segellador de xemeneia de silicat Tytan

Makroflex

Un conegut fabricant estonià de materials de segellat subministra al mercat la composició de silicats refractaris Makroflex HA147. Pot suportar escalfaments a curt termini fins a una temperatura alta de 1500 graus i exposició a flama oberta. Els avantatges de la pasta dels seus materials inorgànics inclouen l'adhesió a la majoria de materials utilitzats en la construcció i l'absència de contracció durant l'assecat i sota la influència de les fluctuacions de temperatura.

Segellador de silicats refractaris Makroflex

El fabricant rus ofereix composició refractària "xemeneies i estufes Krass". Utilitzant aquest material, la maçoneria de fang es pot muntar a la llar de foc del forn, la maçoneria ignífuga. La composició resisteix un fort augment de la temperatura, no té por del foc obert, és adequada per reparar estufes i xemeneies de maó, així com calderes de calefacció. És un material sense contracció a base de vidre líquid.Fàcil d’aplicar per la seva consistència pastosa.

Segellador de silicats d'alta temperatura Krass

SIGLANTE RESISTENT A LA CALOR PENOSIL 1500 C

Els segellants d’aquesta marca poden suportar temperatures de fins a 1250 ° C. A més, a causa de la presència d’una barreja de fibra de vidre a la composició, tenen una excel·lent resistència al fum i als gasos, com a resultat de la qual cosa són molt demandats pels professionals.

Soudal C... Es tracta d’una empresa belga que produeix una àmplia gamma de materials de segellat, inclosos els d’alta temperatura (per exemple, Soudal Calofer, Fix All, etc.).

Els segelladors d’alta temperatura són indispensables per disposar estructures de xemeneies per a estufes o xemeneies. Tenen molts avantatges importants, però al mateix temps hi ha moltes funcions i, per tant, abans de comprar un material específic, us heu de familiaritzar acuradament amb les seves característiques i les recomanacions d’especialistes. D’aquesta manera s’evitaran errors i càlculs erronis i es farà la millor opció per assegurar l’estanquitat de l’estructura de la xemeneia de la millor manera possible.

Què cal buscar quan es busca un segellador

A l’hora d’escollir un segellador, cal tenir en compte els punts següents:

1. Condicions de funcionament del dispositiu de calefacció;
2. La ubicació de la junta o de la costura (dins de la canonada, fora de la xemeneia o al terrat);
3. Règim de temperatura de la superfície tractada: en general, s’utilitzen agents resistents a la calor per segellar les xemeneies
4. Consistència i composició del segellador: la silicona sòlida s’utilitza millor per a les esquerdes de la maçoneria;
5. Material per a la fabricació d’elements de xemeneia.

Un mitjà hermètic seleccionat adequadament us estalviarà despeses imprevistes per netejar o desmuntar la instal·lació de la xemeneia.

Etiquetes: segellador, xemeneia, resistent a la calor

«Entrada anterior

Requisits dels segellants resistents a la calor

Per complir les condicions de funcionament, els compostos de reparació del forn han de tenir les característiques següents:

• la resistència a la calor és un factor determinant que determina la preservació de les característiques quan s’exposa a altes temperatures;
• seguretat: absència d’emissions nocives a l’ambient de l’habitació;
• alt grau d'adhesió;
• força després de curar.

Important! L’incompliment d’un dels requisits indicats fa que el material de reparació no sigui adequat per al seu ús previst.

Fabricants de segellants refractaris

Hi ha molts fabricants diferents de segelladors d’alta temperatura al mercat de la reparació i la construcció, dels quals els següents són els més populars al mercat nacional:

Penosil... Aquesta empresa fabrica productes de segellat resistents a la calor i resistents a la calor. El material resistent a la calor és una pasta àcida de silicona vermella que és estable a temperatures de fins a 300 ° C. En canvi, la versió resistent a la calor, denominada Penosil-1500, és un material negre amb una temperatura màxima de funcionament de 1500 ° C.

Tytan... L’empresa polonesa Selena Group produeix els seus productes resistents a la calor sota aquesta marca.