Com es col·loquen les instruccions pas a pas per inserir un maó a la xemeneia?

Treball preparatori

Els maons de revestiment han de ser refractaris.

• maó;
• ciment;
• sorra;
• malla de reforç;
• Mestre OK;
• pala;
• molí;
• contenidor per a la preparació de la solució.

El maó sorra-calç no és adequat per revestir superfícies de xemeneies que arribin a altes temperatures. Cal comprar maons refractaris. No està sotmès a destrucció a canvis de temperatura significatius, és capaç d’acumular-se i alliberar gradualment calor. El morter de maçoneria es pot preparar a mà.
Això requerirà ciment, sorra i argila per afegir plasticitat. Es recomana pre-mullar l'argila, abocar-la amb aigua tèbia i deixar-la dos dies, només després es pot afegir a la solució. Prepareu amb antelació els elements decoratius proporcionats pel projecte. Com superposar una inserció de llar de foc amb les teves pròpies mans?

Les llar de foc metàl·liques tenen una massa bastant gran. No obstant això, el principal perill sorgeix del fort escalfament de l'estructura. Per tal de fer segura aquesta llar de foc, s’instal·la en un pedestal fixat i pre-muntat de metall o formigó. El revestiment també té un paper important.

Els forns de ferro colat tenen una certa seqüència de treball, que podeu familiaritzar a continuació:

1. Perquè el disseny de la unitat de calefacció s’escalfi bé, però alhora no s’escalfi ni es deformi, s’ha de deixar un petit buit entre la cambra de combustió i el portal, una mica d’espai lliure, d’uns 5-8 centímetres;
2. La cambra de combustió està preinstal·lada sobre una xapa de metall o una base de pa. Els maons també es col·loquen només sobre una superfície protegida del sòl;
3. Remullar prèviament el maó amb aigua freda. Les primeres files es col·loquen el més estretament possible. També cal mantenir el mateix gruix de les costures, que idealment serà de 3-6 mil·límetres;
4. De la mateixa manera, col·loquem les files restants, es realitza periòdicament el vestit. En col·locar la segona o tercera fila, queden diversos forats o els anomenats conductes de ventilació;
5. Utilitzem una línia de plomada i un nivell d’edifici per tal de comprovar la uniformitat de l’estructura i la maçoneria de les fileres;
6. Una estructura de maó ha de tenir una funcionalitat ben pensada i convenient. Tots els compartiments i elements s’instal·len de manera que, si cal, s’ofereixi accés gratuït a cada zona.

Després de muntar completament el portal de la xemeneia de maó, cal eliminar tot excés de morter. Després, la xemeneia necessita temps per assecar-se completament i aconseguir una contracció natural. Això pot trigar de 7 a 20 dies, en funció de la mida de l'estructura.

És important recordar que si les dimensions de la base de maó són molt grans i la massa supera el pes de 600 quilograms, abans de construir el portal i instal·lar la llar de foc, haureu de fer una base.

Per obtenir una base addicional, haureu de cavar un forat al fons del qual es compacten les runes, s’insereixen barres de reforç i s’aboca una composició especial.

Disseny, càlcul i compra de materials

Es compra la caixa de foc: podeu iniciar el projecte. La potència del dispositiu és de 13 kW, que és ja dues vegades superior a la calculada. El càlcul es va dur a terme mitjançant una calculadora especial, ja que es van veure prèviament la mida, la potència, les dimensions del dispositiu, nombroses fotos i vídeos a Internet. Es va calcular que es necessiten 225 maons per a la part frontal del forn.

Us suggerim que us familiaritzeu amb la manera de reparar una esquerda en una placa de cuina de ferro colat

Per a la construcció es va escollir un forn de maó amb forma de la fàbrica Engels. El maó es va comprar amb un estoc, així com en un format convenient, per la peça a un preu assequible. També es van comprar portes per a netejadors, que són necessaris per tancar les sortides d’aire calent del forn i un amortidor per al canal d’aire del soterrani per a una bona ventilació de l’aire.

Es va decidir disposar els laterals de l'estufa que anaven a les habitacions adjacents, i es tracta de la cuina i el dormitori, amb totxo de cos vermell, que estava disponible. Això es pot fer, ja que les peces no entraran en contacte amb el foc. Per preparar la solució, podeu utilitzar una barreja de forn de maçoneria ja feta, que va adquirir 20 bosses.

També necessiteu un parell de bosses de ciment per abocar la base sota l’estufa i la xemeneia en aquest disseny: a les golfes: una màniga (d’acer inoxidable resistent a la calor. És d’acer 321), folrada de maó, i després hi haurà un sandvitx. a través de les golfes i al terrat. He preparat un conjunt d’eines necessàries, que és molt natural per a aquest treball. També es necessita un molinet i un nivell làser.

Ens abastim de tot el que necessiteu

El procés d’acabar una xemeneia de ferro colat és un procés complex que requereix l’ús d’eines especials. Amb aquest propòsit, els especialistes utilitzen un conjunt de productes i mecanismes determinats:

• nivell;
• ruleta;
• pic de martell;
• línia de plom;
• Mestre OK.

També heu de proveir-vos de petits contenidors per barrejar el morter i transportar-lo al lloc de maçoneria (galledes, palets, etc.). Per cobrir una xemeneia metàl·lica amb maons, també heu d’aprovisionar-vos de materials:

1. Maó. Aquest producte ha d’estar dissenyat per a un servei a alta temperatura. No s’han d’utilitzar maons de construcció, sinó que s’han de preferir materials refractaris. Molts experts recomanen comprar materials decoratius immediatament, cosa que exclourà acabats addicionals a l'exterior de la maçoneria.
2. Solució. Podeu fer aquesta mescla vosaltres mateixos amb argila, ciment i sorra, però aquest procediment requereix l’adhesió a una determinada tecnologia. És molt més fàcil comprar productes de maçoneria ja fets que només cal diluir amb aigua fins a obtenir una certa consistència.
3. Cartró d'amiant, cantonades metàl·liques, etc. Tots aquests atributs són auxiliars i s’utilitzen per optimitzar el disseny (aïllament, reforç, formació d’arcs, etc.).

Fabricació de maons

Esquema de maons de cantonada.
Els forns de ferro colat es comencen a folrar des de baix. La part inferior de qualsevol xemeneia es construeix segons un esquema únic, segons el qual es fabrica en forma d’estructura en forma de M amb angles rectes. S'ha de prestar especial atenció al càlcul de la fila inicial, ja que tota l'estructura es basarà en ella. La col·locació incorrecta de la primera fila de maons pot provocar esquerdes i trencaments a les files superiors.

En donar forma a la paret de la llar de foc, heu de deixar petites distàncies entre els maons. S’han de dimensionar perquè l’aire pugui penetrar fàcilment i no filtrar-se lentament. És a partir d’aquests forats que l’aire fred fluirà cap a la xemeneia. No tapeu aquests buits amb morter.

La part superior de la llar de foc es diu taulell de treball. És possible cobrir la inserció de la xemeneia amb maons sense formar taulell, però és això el que atorga a l'estructura el major atractiu estètic. Podeu construir dues parts d’aquest tipus. Un es col·locarà a la part inferior de la llar de foc i l’altre a la part superior. Per a la construcció del taulell, cal fer un encofrat de fusta, el maó es talla per adaptar-se a les seves dimensions.

La inserció de la xemeneia es col·loca de manera uniforme, la distància de les parets del forn al revestiment, segons els codis de construcció, ha de ser de 3-7 cm, cosa que garanteix la circulació d’aire necessària. Aquesta tècnica permet proporcionar la calefacció més eficient de l’habitació sense escalfar el forn. Deixar una distància més curta pot reduir significativament la vida útil de la xemeneia.

Val la pena recordar que el revestiment no ha de tocar les parets de la llar de foc de fosa.

Els taulells preparats prèviament es col·loquen a la part inferior i superior de l’estructura. En aquest cas, tingueu en compte el pes de la llosa resultant, potser cal instal·lar un contrapès: la maçoneria superior.

L’etapa final és la formació de la xemeneia. Pot ser recta o cònica. El segon tipus es considera més complex en l'execució, per tant, cal descriure el procés de construcció utilitzant el seu exemple. En primer lloc, cal determinar el valor del pendent requerit, no ha de superar els 4 cm per fila. Els maons es col·loquen amb un pendent uniforme. Els forats es fan a una distància de 30-40 cm del sostre per eliminar l’aire sobreescalfat.

La xemeneia no s’ha d’ubicar a prop d’estructures inflamables, ja que pot provocar-ne la deformació o l’incendi. A una distància de fins a 20 cm sobre els forats, la xemeneia passa a una canonada metàl·lica. Si no hi ha canonada, aquesta distància es pot tapiar. L'aïllament tèrmic de la xemeneia evita la pèrdua de calor.

Característiques i varietats d’insercions per a xemeneies

És important recordar que la inserció de la xemeneia funcionarà de la manera més eficaç possible si es compleixen algunes condicions:

• la xemeneia ha de funcionar de manera fiable;
• el combustible que s’utilitza per encendre la xemeneia ha de ser d’alta qualitat i no tenir impureses nocives;
• l’habilitat d’operar la xemeneia només és benvinguda.

El funcionament d'alta qualitat de la xemeneia és extremadament important perquè el corrent d'aire sigui continu i tots els productes de combustió nocius formats en el procés de combustió es descarreguin lliurement a l'exterior. Per tant, el dispositiu de la xemeneia per a la xemeneia s’ha de fabricar perfectament.

També s’imposen certs requisits a la xemeneia pel fet que durant el funcionament del forn s’han de tenir en compte les següents característiques de la xemeneia:

• l'alçada de la xemeneia és directament proporcional a les forces de tracció, per tant, per tal de millorar aquest paràmetre, s'hauria de dotar d'un sistema de xemeneies més llarg;
• Molts petits matisos, que no sempre es noten alhora, contribueixen a una disminució de l’empenta: diverses esquerdes i estelles al cos de la canonada, elements estructurals mal adherits entre si, una porta del forn no tancada, etc.

Si parlem dels tipus de focs, és habitual distingir entre dues categories principals: els focs oberts més oberts i els tipus tancats. Cadascun d’aquests dissenys té els seus avantatges i desavantatges, que hauríem de discutir amb més detall.

Una xemeneia amb una llar de foc oberta difereix en què els propietaris poden veure fàcilment el foc que s’hi crema, cosa que sovint és força eficaç.

Pel tipus de construcció, aquesta llar de foc és un nínxol a la superfície de la paret, per a la disposició de la qual cal primer enfortir la base de la xemeneia. Les xemeneies amb llar de foc tancada tenen una potència de calor superior en comparació amb les unitats amb llar de foc oberta, ja que l’aire escalfat no s’escapa a l’exterior com passa en els models sense porta, però, l’estètica és sens dubte més alta per a una xemeneia de tipus obert.

Una xemeneia amb una llar tancada té una sèrie d’avantatges innegables:

• tota l'estructura és molt fàcil d'utilitzar a causa de la seva compacitat;
• la instal·lació d’aquests equips no comporta cap dificultat;
• és molt més fàcil regular el procés de combustió en aquesta estructura que amb sistemes de tipus obert;
• gràcies al vidre resistent a la calor inclòs en el disseny d’aquest forn, s’exclou qualsevol ignició deguda a l’alliberament d’espurnes i altres situacions desagradables;
• el rendiment de les xemeneies amb llar de foc tancada és molt alt (en general, l’eficiència és superior al 80%).

A més, tots els treballs d’instal·lació, que inclouen tant el revestiment de la xemeneia com el disseny extern, per a una cambra de foc tancada són més cars i més complicats.

Preparació de morter de maçoneria

Una estufa, per a la qual només se selecciona un maó refractari, serà molt més forta si prepara un morter d’alta qualitat a casa amb les seves pròpies mans. És important recordar que, com que el forn s’escalfa molt, la composició també ha de ser resistent a la calor. És per això que es recomana utilitzar argila entre els components. Per pastar, heu d’utilitzar la següent guia pas a pas:

1. Al recipient preparat, hem de barrejar dues parts de sorra i una d’argila. Mantingueu la sorra neta i lliure de grumolls, brutícia i plantes. Passeu-ho prèviament per un colador especial i, tot seguit, comenceu a barrejar-lo amb altres components;
2. A continuació, s'aboca aigua als dos components en una proporció d'1: 4, es realitza la barreja i es deixa la composició sota una tapa durant 40-60 minuts, després es torna a barrejar bé. A aquests efectes, és més convenient utilitzar un mesclador de construcció;
3. Per comprovar la qualitat de la barreja preparada, cal enrotllar una peça petita i donar-li forma de corda, el gruix de la qual serà de 10-12 mil·límetres. Després d’això, es forma en forma de cercle. Si no apareixen esquerdes a la superfície i la consistència és similar a la plastilina, hi ha molta argila a la composició. Per millorar, cal afegir sorra a la solució i després de barrejar, esperar de nou durant aproximadament una hora. Si, al contrari, la solució s’esquerda fortament i no se’n forma un torniquet, afegiu-hi argila i deixeu-la coure.

La base de gairebé qualsevol mescla de maçoneria és una substància que té una composició similar al material utilitzat per a les parets. Per tant, en el cas d’una xemeneia de maó, és aconsellable utilitzar solucions d’argila. L’algorisme per a la seva preparació és relativament senzill i consta de diversos passos:

1. Inicialment, la sorra i l’argila es barregen en un recipient especial (2: 1). Tingueu en compte que la barreja de sorra ha de ser el més pura possible i que només estigui formada per aquesta substància. Per tant, es passa prèviament a un aliment especial, que permet eliminar tots els components orgànics (plantes, etc.) i les pedres grans que no es poden pastar amb una consistència uniforme.
2. Quan la barreja estigui llesta, s'aboca amb aigua en una proporció d'1 a 4 i es deixa que la solució adquireixi la plasticitat desitjada. Per fer-ho, es deixa inicialment unes 3 hores, es barreja a fons i es deixa reposar una hora aproximadament. Per minimitzar l'evaporació de l'aigua, el recipient es tanca amb una tapa o una estructura similar.
3. Al final del temps, es comprova la barreja. Per fer-ho, es treu un petit torniquet d’uns 1 cm de gruix i, a continuació, s’enrotlla en un anell amb un diàmetre d’uns 5 cm. Si durant aquest procés la solució sembla plastilina suau i no hi ha esquerdes, hi ha molta argila. Això s’elimina afegint sorra i infusió addicional. Quan és difícil formar un anell amb l'ajut d'una substància o té grans esquerdes, això indica una manca d'argila, que s'ha d'afegir-hi i deixar-la infusionar durant un temps.

Acabat del forn

Una xemeneia de ferro no només és pesada, sinó també una estructura relativament perillosa. Per tant, s’ha d’operar d’acord amb totes les normes de seguretat, segons les quals s’ha d’instal·lar sobre una base metàl·lica o de formigó. El procés d'acabat d'una inserció de xemeneia es duu a terme d'acord amb algunes regles seqüencials:

1. Per assegurar el nivell òptim d’escalfament i moviment de l’aire calent, s’ha de deixar un espai d’uns 5 cm entre les parets de l’estufa i la maçoneria. Aquest paràmetre es té en compte a l’hora de marcar la base de l’estructura.
2. El maó es col·loca sobre una superfície plana, sovint amb la mateixa xapa metàl·lica sobre la qual es posa el forn. Per tant, a l’hora de comprar-lo, cal tenir en compte aquest petit matís.
3. La primera fila ha de ser massissa sense forats ni escletxes. Abans de dur a terme la construcció, s’ha de mullar lleugerament el maó. El morter s'aplica amb una paleta en una quantitat tal que formi costures amb un gruix de 3 a 5 mm.
4. Totes les files posteriors es col·loquen segons el mateix principi, observant la unió dels maons. A la segona fila, els experts recomanen deixar 2 petits forats que facin de ventilació.
5. Després de col·locar diverses files, és imprescindible controlar el nivell de la maçoneria i la verticalitat de cadascuna de les cantonades. Per fer-ho, utilitzeu línies plomades o un carril pla.
6. Als llocs on es troben les portes es formen obertures especials que faciliten l’accés al foc i la realització de les operacions necessàries. De la mateixa manera, es construeix tota l'estructura de maó, observant les regles considerades anteriorment.

En acabar la construcció, la xemeneia es pot decorar amb rajoles de clinker especials que puguin suportar altes temperatures. es selecciona individualment i depèn dels desitjos del propietari.

Construcció de forns

La construcció es va iniciar amb l’abocament d’una base de formigó armat de 200 mm de gruix. Això és exactament el que es requeria per a l’estufa i la xemeneia. L'abocament es va dur a terme sobre lloses de formigó, després de disposar els encofrats de maó. Al soterrani, sota les lloses, es va construir una base per al forn a partir de blocs de formigó armat, que coincidien amb les dimensions de la base del forn. Es va perforar un canal d’entrada d’aire sota la vàlvula tancada. La col·locació va començar després que la base estigués fermament al seu lloc.

La primera fila: sòlida es feia amb maons "a la vora". Hi havia una llar de foc a les seves potes sense suports. A continuació, hi havia una pestanya de fila al llarg de tot el perímetre d'acord amb l'ordre. Totes les files estaven lligades. La solució es barrejava al contenidor en petites porcions, primer calia disposar la filera "en sec" i veure a través dels maons on era necessari. Abans d’estendre el morter, s’havia de remullar el maó. Les costures no s'han de fer més de 3-4 mm.

Es van deixar espais de 3 mm entre materials amb diferents expansions de temperatura. Com a resultat, va resultar que la inserció de la xemeneia estigués instal·lada de manera que no entrés en contacte amb les parts de maó. Al lateral del dormitori i la cuina, a la part inferior de la maçoneria, es van fer obertures de mig maó per a la presa d’aire fred des del nivell del terra. La maçoneria es cobria des de dalt amb una làmina de metall i basalt.