Calderes de combustible sòlid Nedelka: avantatges, comentaris dels propietaris


Característiques del disseny i principi de treball

La part interior s’utilitza com a llar de foc. Està dissenyat de manera que la combustió es produeixi de dalt a baix. Això es facilita amb un subministrament especial d’aire directament a la zona de combustió. El procés recorda més a l’afumament amb la producció de gasos a partir de combustibles carbonats. En gran mesura, aquests gasos són inflamables. A causa de la seva postcombustió a la part superior del forn, es produeix l’ús màxim d’energia tèrmica, cosa que permet augmentar la transferència de calor i reduir el consum de combustible.

La cambra de la caldera està dividida en dues parts per un distribuïdor d’aire. Té forma de canonada, a la qual s’uneix un coixinet amb fulles en un extrem, i l’altre extrem serveix per subministrar oxigen.

Les calderes de foc superior es caracteritzen per una operació cíclica i, fins que no es cremi la primera pestanya, no serà necessària l’addició d’un segon lot de combustible.

Caldera de piròlisi de combustible sòlid

La diferència entre aquest disseny és que el combustible sòlid no hi crema, com en el combustible normal, però si hi ha un subministrament d’aire primari, es "destil·la" en gas de fusta (piròlisi), que es crema en un postquemador especial cambra quan se li subministra aire secundari. Aquest aliment pot ser natural i forçat.

Dibuix esquemàtic d’una de les opcions de la caldera de piròlisi

1 - regulador de corrent amb sensor tèrmic; 3 - llenya; 4 - porta inferior; 5 - gelosia; 6 - amortidor d'aire per al subministrament d'aire primari; 7 - cendrer; 8 - reixa; 10 - neteja; 11 - desguàs; 12 - aïllament tèrmic de l'habitatge; 13 - flux de retorn (subministrament de refrigerant del sistema); 14 - broquet; 15 - subministrament d'aire secundari; 16 - amortidor de xemeneia; 17 - una canonada amb aigua escalfada; 18 - amortidor; 21 - porta de càrrega; 22 - cambra postcombustible.

Característiques tècniques de les calderes de combustible sòlid

Les calderes de cocció superior es fabriquen amb capacitats diferents de 8 a 95 kW. Alguns models poden arribar als 1200 kW. Com més alt sigui l’indicador, més eficient serà el funcionament de la unitat i més gran es pot escalfar la zona. Les calderes de producció mínima estan dissenyades per a la instal·lació en cases petites. El "Burany" ucraïnès de 40 kW està destinat a escalfar cases o magatzems grans.

Dispositiu setmanal de la caldera i principi de funcionament
Caldera de combustible sòlid BURAN-EXTRA 1200

Els materials de les calderes són de ferro colat o acer. Un intercanviador de calor de ferro colat és més resistent, però a causa del seu pes pesat, pot ser difícil d’instal·lar. Els intercanviadors de calor d’acer estan fabricats en acer de diverses qualitats, des de baix grau fins a alta qualitat, resistents a altes temperatures. A més, les calderes d’acer sovint estan protegides dels maons de gres.

El més freqüent és que les calderes de foc superior funcionin amb fusta, però hi ha models en què podeu apilar carbó, briquetes de torba, encenalls i altres combustibles.

L'eficiència de les calderes és del 85-93%. Segons els fabricants, el temps de funcionament del dispositiu després d’una càrrega de llenya és de 8 a 31 hores i en carbons fins a 5 dies. Una caldera mitjana econòmica produeix calor en un termini de 5 a 8 hores.

Temperatura d’escalfament de l’aigua 70 0 C a la fusta i 85 0 C al carbó. La temperatura d’entrada recomanada és de 60 0 C. El sistema de calefacció pot ser de circulació natural o forçada.

Instal·lació de la caldera

Per a la ubicació de la caldera, se selecciona un local càlid i no residencial amb una superfície superior a 5 metres quadrats, en el qual tindreu accés gratuït a la caldera des de tres costats. L’habitació s’ha d’aïllar de la part residencial de la casa perquè les olors de la sala de calderes no penetren a les habitacions.Perquè la caldera es cremi bé, hi ha d’haver ventilació natural a la sala de calderes. L’ideal seria instal·lar la caldera sobre un fonament i excloure la seva proximitat a materials combustibles, però si no és possible, s’ha d’instal·lar una junta ignífuga sota la caldera i davant d’ella.

A continuació, la caldera s'instal·la al sistema de calefacció, que ja està instal·lat a la casa. Cal segellar acuradament totes les juntes entre la caldera i el sistema de calefacció i fixar el sensor de temperatura a la canonada d’alimentació al sistema. La forma més còmoda de fer-ho és amb una coberta tèrmica, que ja s’inclou al kit d’equips de la caldera. Instal·leu el controlador i el ventilador i comproveu que l’amortidor del ventilador pugi lliurement.

Després de la instal·lació, cal omplir el sistema i la caldera amb un refrigerant, posar cartró o llenya a la reixa de la caldera i abocar carbó a la caldera. A continuació, comproveu que totes les portelles estiguin tancades hermèticament, configureu la temperatura com a mínim a 60 graus i sortiu a fora per comprovar si prové fum de la xemeneia. Després de mitja hora, obriu el forat de drenatge; al primer inici, es forma molta condensació, s’ha de drenar.

Avantatges i desavantatges de les calderes de combustible sòlid per a una combustió superior

Les calderes de foc superior proporcionen calor als usuaris des de fa més de 15 anys. Durant aquest temps, han confirmat plenament la seva eficàcia, cosa que s’assegura amb els següents factors:

  • quan es carrega el combustible, el distribuïdor s’eleva i, després de l’encesa, descansa sobre la fusta i cau mentre es crema;
  • al lloc on entra l’aire, es produeix una oxidació incompleta dels hidrocarburs. El gas amb partícules de cendra es transfereix a la part superior de la cambra de combustió. Allà s’hi uneix oxigen, com a conseqüència del qual es crema i desprèn la calor restant;
  • al començament de la cambra de combustió de gas, hi ha un regulador de corrent. Detecta automàticament la temperatura de l’aigua i regula la velocitat de combustió dels compostos volàtils.

Les calderes tenen els següents avantatges:

  • temps de funcionament llarg i nombre mínim de descàrregues;
  • independència energètica a causa del treball amb circulació natural i corrent natural;
  • la versatilitat d'algunes unitats en termes de combustible: carbó, llenya, encenalls, torba, etc .;
  • una petita quantitat de combustible és capaç d'assegurar una alta eficiència del treball;
  • funcionament continu automatitzat de la caldera per subministrar aigua calenta i calor;
  • l'absència de mecanismes complexos fa que el funcionament de la caldera sigui senzill fins i tot per a principiants;
  • alt nivell de seguretat;
  • llarga vida útil de 10-15 anys o més.

Dispositiu setmanal de la caldera i principi de funcionament
La caldera de combustió superior té un alt nivell de seguretat

Inconvenients de les calderes de combustible sòlid amb càrrega superior:

  • cost elevat en comparació amb altres instal·lacions;
  • sensibilitat als canvis de temperatura de l'intercanviador de calor. És possible la condensació i l'oxidació d'elements d'acer;
  • l’augment del contingut de cendres pot obstruir la zona de combustió i reduir el nivell de transferència de calor;
  • cal netejar regularment manualment la xemeneia i el cendrer;
  • col·locació de llenya incòmoda a causa de les característiques del disseny;
  • no es pot carregar combustible gran, per exemple, no llenya picada;
  • el combustible ha d'estar completament sec, de manera que cal pensar en les condicions per emmagatzemar-lo;
  • la càrrega incompleta fa que el disparament sigui incòmode; la llar de foc és prou profunda;
  • és impossible dur a terme càrregues addicionals si el procés ja s'està executant;
  • el feix de suport i el disc, que serveixen de partició entre les zones de combustió de combustible sòlid i gas, fallen ràpidament.

Com podeu veure, les calderes de combustible sòlid per a una combustió superior no presenten inconvenients, per tant, abans de comprar aquest dispositiu, peseu acuradament els pros i els contres.

Com funcionen els DRG


La majoria de les estufes de combustible sòlid utilitzen el mètode oxidant d’alimentació superior (oxigen a l’aire) per mantenir la combustió.A més, immediatament abans d’entrar al forn, s’escalfa a una temperatura determinada, cosa que contribueix a una millor oxidació i minimització dels residus de la combustió: cendres, sutge, etc.

L'oxigen en elles, a diferència d'una xemeneia, es subministra des de l'entrada superior i després baixa a la part inferior de la cambra de combustió.

A causa d’aquesta organització del moviment de l’aire, en la fase inicial, només es crema efectivament la capa superior de combustible sòlid situada al volum de la cambra. Després d’esgotar les reserves d’aquesta capa, s’activa el subministrament d’oxigen a la seva part inferior. A mesura que es crema la següent capa, el flux d’aire penetra cada cop més al forn. A causa d’això, cada porció posterior de fusta només s’elimina quan arriba la seqüència.

Aquest enfocament us permet estalviar en la quantitat de combustible consumida i, alhora, controlar clarament el procés de combustió. Les característiques descrites de la tecnologia van permetre classificar les calderes que funcionaven sobre aquesta base com a equips de calefacció de llarga durada. A causa de les característiques específiques del seu funcionament, aquestes unitats són econòmiques i garanteixen un alt nivell de compatibilitat amb el medi ambient a l’hora d’eliminar tot tipus de combustible.

Matisos del sistema de control de la caldera de combustió superior

En les calderes de combustió superior de llarga durada, el principal principi de control és la regulació dels fluxos d’aire que entren a la cambra de combustió. Les unitats estàndard estan equipades amb un dispositiu mecànic. L'amortidor accionat per cadena s'actua mitjançant un termòstat.

El termòstat de la caldera s’ajusta a un règim de temperatura determinat. Quan el refrigerant s’escalfa fins al nivell desitjat, l’amortidor es configura automàticament a una determinada posició, reduint la intensitat de calefacció. És impossible reduir dràsticament la temperatura, perquè el refrigerant continuarà escalfant-se per inèrcia, escalfant la sala.

Els dispositius amb ventiladors funcionen una mica de manera diferent. Si necessiteu augmentar la potència de transferència de calor, es pot fer precisament a costa del ventilador. L’aparell bufarà aire. Gràcies a això, és possible reduir la inèrcia de la caldera. El control es realitza automàticament i els sensors registren els mínims canvis en la temperatura del refrigerant.

Calefacció amb una caldera Nedelka en una casa de la regió de Kemerovo

La caldera es va comprar per escalfar una casa de camp amb una superfície de 200 metres quadrats al poble de la regió de Kemerovo, on a l'hivern la temperatura baixa constantment fins a -25 ° C. Tenint en compte la superfície de la casa i el pressupost, ens vam fixar en el model KO-60, el més pressupostari de la línia de calderes d’aquest fabricant. Com que es va decidir estalviar diners, la caldera es va instal·lar i es va posar en marxa de manera independent: el kit incloïa una guia detallada pas a pas en què es descrivien clarament totes les etapes de treball.

Els primers dies de funcionament de la caldera, vam dedicar molt de temps a ajustar la temperatura, per la qual cosa vam arribar a la conclusió que és més còmode viure en una casa a 23-25C. A l’hivern, a una temperatura de -20-25C, la caldera escalfa la casa de manera ininterrompuda durant 2-3 dies, amb l’escalfament d’aquest període augmentant a 5-6 dies. Quan s’acaba el combustible, la caldera s’ha de netejar i tornar a fondre a fons, cosa que sol trigar d’una hora a una hora i mitja.

Per cert, durant el període de sortida d’una setmana, la caldera es va deixar funcionant i la temperatura es va ajustar a 18 ° C. Al final de la setmana, hi havia combustible a la caldera i el sistema de calefacció de la casa no estava congelat. Després de netejar i encendre, la casa es va escalfar ràpidament a una temperatura confortable.

Revisió de les millors calderes de combustió superior

Actualment, la producció de calderes de combustible sòlid s’ha expandit significativament i molts models d’empreses nacionals i estrangeres es presenten a l’elecció dels consumidors. Fem una ullada als millors.

Stropuva

Les calderes de l’empresa búlgara Stropuva són unitats compactes d’alta eficiència. Els dispositius estan equipats amb un ventilador de ventilador. El cos cilíndric té una estructura d’eix.Els dispositius es caracteritzen per un rendiment excel·lent combinat amb un disseny excel·lent. Les calderes universals es poden escalfar amb fusta, torba o briquetes premsades. La potència dels models és de 8-40 kW, la superfície escalfada és de 30-400 m². El contingut d’humitat permès del combustible pot arribar al 45%, la qual cosa és totalment compatible amb els requisits moderns.

Liepsnele

A Lituània, les calderes de llarga durada es fabriquen amb combustible sòlid de tipus universal, és a dir, funcionant amb qualsevol tipus de combustible. La potència de les unitats varia entre 10 i 40 kW, la superfície escalfada és de fins a 400 metres quadrats. El temps màxim de funcionament en una posta de carbó és de fins a 7 dies, la llenya de fins a 2 dies. El disseny de les calderes és un tipus de mina clàssic amb combustió superior. Les calderes Liepsnele tenen una alta eficiència, no inferior al 90%, independentment del tipus de combustible i l’elecció del mode de funcionament.

Setmana

Les calderes tenen forma rectangular, tenen un disseny atractiu i unes dimensions compactes. Per a una eliminació de la calor més completa, es proporcionen canals pels quals passen els gasos de combustió escalfats. Calderes russes capaces de funcionar amb una sola càrrega de carbó fins a 7 dies.

Dispositiu setmanal de la caldera i principi de funcionament
Setmana de les calderes

L'empresa Nedelka ofereix quatre variants de calderes amb capacitats diferents, assumint calefacció de locals de diferents mides: 50-250 m², 150-400 m², 400-800 metres quadrats, 800-2000 metres quadrats .

Per a la calefacció d’aigua d’una casa particular, s’han desenvolupat molts dissenys de dispositius de calefacció. Les calderes de mines destaquen per la seva eficiència i poc manteniment. El seu cost és bastant elevat, de manera que molts artesans repeteixen models de fàbrica a casa o els fabriquen segons el seu propi disseny.

Una caldera de mina de combustió llarga difereix d’altres per la durada de la combustió i per les característiques del dispositiu. Sovint no cal afegir combustible, té una gran cambra de combustible i la combustió és lenta. S'han desenvolupat dos tipus de calderes de mina: amb combustió convencional i piròlisi. Cadascuna té un dispositiu similar de dues cambres: una crema combustible, la segona té un intercanviador de calor.

Una caldera de mina amb combustió convencional té un disseny més senzill. La meitat de tot el volum l'ocupa una llar de foc amb una alçada de gairebé tota la unitat, però amb una amplada i una profunditat reduïdes. Al lateral o a la part superior hi ha una escotilla per carregar combustible. Quan es veu des de dalt, la cambra de combustió s’assembla a una mina, d’aquí el seu nom. Un cendrer es troba sota la cambra de combustió, separat d'ella per una reixa. A través de la porta del cendrer, l’accés no només s’obre a ella, sinó també a la llar de foc. La presa d’aire està regulada per una porta situada sota la porta.

Dispositiu setmanal de la caldera i principi de funcionament

La caldera de mina no requereix un control especial a causa de la seva durada de cremada

La segona part important és una cambra amb un bescanviador de calor ple d’aigua o, si la caldera no s’utilitza per escalfar aigua calenta, un tub de foc. Els gasos hi entren des de la llar de foc pel forat i surten per la xemeneia, escalfant simultàniament l'intercanviador de calor. Des d’ella, l’aigua entra al sistema a través de canonades o l’aire calent escalfa l’habitació.

Una caldera de piròlisi tipus eix té un disseny similar, però es fabrica amb alguns elements addicionals:

  1. 1. Cambres en què el monòxid de carboni es crema i es crema. Situades a la part inferior de l’espai d’intercanvi de calor, les parets estan revestides de maons de fang.
  2. 2. Diverses canonades amb molts forats petits. A través d’elles, es subministra aire per a les cambres de combustió i la postcombustió.
  3. 3. A la part superior de la paret hi ha vàlvules per separar les dues cambres.

El principi de funcionament de la caldera de piròlisi és una mica diferent. Durant la llar de foc, el flux d’aire és limitat, la combustió lenta provoca la formació d’una gran quantitat de gasos que entren a les cambres addicionals i es cremen. Les calderes cremen qualsevol combustible sòlid: carbó, fusta, pellets. Una càrrega de carbó és suficient durant cinc dies, llenya: no més de trenta hores.A causa de la combustió completa, aquestes calderes tenen una alta eficiència, fins al 90%.

El disseny proposat té una potència de 22 kW, una eficiència del 75%. Funciona amb fusta durant 10 hores sense càrrega addicional, amb carbó durant un dia. La llar de foc té un volum de 83 litres fins a la vora inferior de l’obertura de càrrega. La caldera està equipada amb sistemes automàtics de fabricació polonesa: una unitat de control amb un sensor de temperatura KG Elektronik SP-05 i un ventilador DP-02. La vista general es mostra al dibuix.

Dispositiu setmanal de la caldera i principi de funcionament

El dispositiu funciona de la següent manera:

  1. 1. La llenya es carrega a la llar de foc i es crema. Les portes estan tancades hermèticament.
  2. 2. La temperatura de calefacció necessària s'estableix a la unitat de control, no inferior a 50 °. Es prem el botó de la unitat i el ventilador comença a bufar aire.
  3. 3. Quan s’arriba a la temperatura establerta, l’aturada del ventilador s’atura. La llenya es crema lentament, donen molt poca calor.
  4. 4. Al cap d’una estona, la temperatura baixa. El ventilador torna a engegar-se i continua la combustió.

La unitat electrònica regula el procés de combustió, que té lloc amb la màxima eficiència. Pràcticament no hi ha cap combustió, s’utilitzen modes de combustió intensiva i d’espera.

La següent figura mostra una vista interior.

Dispositiu setmanal de la caldera i principi de funcionament

El combustible sòlid es crema segons l’esquema clàssic: la calor es transfereix directament a les parets de la jaqueta d’aigua i al sostre del tanc. Té un bescanviador de calor incorporat que pren calor dels gasos. L’aire calent s’introdueix a la llar de foc a través del conducte d’aire des de baix. El combustible carregat en grans quantitats garanteix un llarg temps de funcionament de la caldera. Mentre s’espera, quan el ventilador s’apaga, l’aire queda completament bloquejat per un amortidor gravitacional, desencadenat per l’automatització, el corrent natural queda bloquejat.

El dibuix mostra la part posterior amb un intercanviador de calor de tub de flama.

Dispositiu setmanal de la caldera i principi de funcionament

Quan ensamblem amb les nostres pròpies mans, fem servir els dibuixos i ens ajustem a les dimensions especificades. La seqüència és la següent:

  1. 1. Retalleu el cos de metall de 4 mm: fons, parets laterals, tapa, portes. Tot s’enganxa a la part inferior, que es deixa anar als laterals, com al dibuix. A l'interior, fixem les cantonades mitjançant soldadura, que servirà de prestatge per a la reixa.
  2. 2. Soldeu amb cura les juntes i procediu a una jaqueta metàl·lica d'aigua de 3 mm. Es retira de les parets del cos 20 mm i, per instal·lar-lo, soldem tires d’acer al cos. Els soldem la pell.
  3. 3. Instal·lació dels tubs de flama a la part superior de la caldera. Tallem forats a les parets del darrere i de la part frontal, inserim diversos tubs, soldem als extrems.
  4. 4. Retalleu les portes, soldeu dues tires de l'interior, poseu-hi amiant per segellar-les. Les barres Grizzly amb unes dimensions de 360 ​​× 460 mm es tallen des de les cantonades i es solden als prestatges amb una cantonada exterior.
  5. 5. A les parets del dipòsit tallem els accessoris de les canonades de subministrament i retorn, la branca del canal de fum. Soldem un conducte d’aire a partir d’un tub de perfil de 40 × 60 mm. S'hi fixarà un ventilador a través de la brida. L’entrada d’aire passa per la paret posterior.
  6. 6. Soldem les frontisses i les pestanyes de la porta per fixar el marc decoratiu. Emboliquem el tanc de la caldera amb aïllament de basalt, el subjectem amb un cable. Fixem el marc amb cargols autorroscants a les pestanyes, instal·lem les portes.

Instruccions de manteniment de la caldera de calefacció

1.1 INFORMACIÓ GENERAL

Cita Per a subministrament d’aigua calenta i calefacció
Tipus de combustible Combustible sòlid (carbó, llenya)
Pressió màxima de l’aigua, kg / cm2 0,5
Temperatura màxima de l'aigua, ° С 95
Capacitat de calefacció, màx, kW 30 40 60 100 150
Zona climatitzada, m2 300 400 600 1000 1500
Superfície de calefacció d'una caldera d'aigua calenta, m2 3 4 6 10 15
Amplada, mm 560 660 750 1200 1300
Profunditat mm 1200 1300 1300 1600 1800
Alçada, mm 1100 1100 1200 1600 1600
Gruix del metall, mm 5
Baixada única

Combustible, l

120 170 240 440 720

Les calderes d’aquest tipus estan equipades amb un ventilador inflable i un termòstat mecànic (controlador de microprocessador) i són representants d’un nou disseny de calderes amb conductes de convecció horitzontal-vertical, que permeten controlar la sortida de la caldera. El disseny de la caldera permet utilitzar qualsevol tipus de combustible: carbó, carbó, fusta.A més, l’ús d’un sistema de subministrament d’aire distribuït a la zona de combustió us permet controlar eficaçment el procés de combustió de combustible a la cambra i també permet controlar de manera efectiva el procés de combustió de combustible de la manera més eficient possible amb diferents potències de la caldera.

El forn de la caldera és una cambra de càrrega equipada amb reixes d’acer plenes d’aigua. Hi ha un cendrer sota l'intercanviador de calor.

La ubicació de les portes d'ompliment, combustió i cendres permet l'accés ràpid a la llar de foc per netejar-la o encendre-la. Les portes de càrrega amples i angulades faciliten la càrrega de combustible. A més, hi ha portes de neteja que permeten netejar els canals de fum de la caldera. L’aire necessari per al correcte procés de combustió el subministra un ventilador gràcies a un sistema de casquets a pressió situats directament a la zona del combustible carregat. El controlador de microprocessador mesura constantment la temperatura de l’aigua a la caldera i, en conseqüència, estableix la força de bufat del ventilador, regulant la quantitat d’aire necessària per al procés de combustió.

El termòstat mecànic (microprocessador) garanteix el funcionament constant de la caldera a la temperatura especificada de 85 ° C. La temperatura màxima de l'aigua a la caldera és de 90 ° C. Quan se supera aquesta temperatura, el regulador apaga l’augment d’aire.

Els gasos calents passen per un intercanviador de calor d’acer on, després de desprendre calor, es refreden. Els gasos refrigerats surten de la caldera per una xemeneia connectada al tub de fum

La temperatura de l'aigua de la caldera es pot controlar mitjançant un termòmetre instal·lat a la caldera.

Està totalment prohibit l’ús de la caldera sense dipòsit d’expansió.

Aquestes calderes estan dissenyades per funcionar exclusivament amb vasos d’expansió de tipus obert. El tanc d’expansió de tipus obert ha de tenir un volum mínim. 10% del volum total del sistema de calefacció.

L'alçada mínima d'instal·lació del vas d'expansió ha de ser superior a l'alçada màxima del sistema de calefacció.

El combustible principal d’aquest tipus de calderes de calefacció central és el carbó amb finalitats energètiques de l’assortiment de fruits secs.

La caldera de calefacció central es lliura muntada, és a dir: juntament amb portes de neteja, omplert, forns i cendres.

Taula 1. Equips de caldera estàndard

Conjunt complet estàndard unitats rev. quantitat
Instruccions de manteniment PC. 1
Termoregulador PC. 1
Ventilador del ventilador PC. 1
Termòmetre analògic PC. 1
Vàlvula d'emergència PC. 1

Durant el funcionament a una temperatura de l'aigua (que subministra el sistema de calefacció central) per sota de 60 ° C, el vapor contingut en els gasos de combustió es condensa a les parets de la caldera. Durant el període inicial de funcionament de la caldera, es pot filtrar condensat al terra de la sala de calderes. L’ús prolongat a baixes temperatures pot causar corrosió i escurçar la vida útil de la caldera. Per tant, no es recomana utilitzar la caldera a una temperatura baixa d’aigua que subministra el sistema de calefacció central, inferior a 60 ° C.

El funcionament de la caldera a una temperatura d’aigua que subministra el sistema de calefacció central per sota de 60 ° C condueix a un augment de l’alliberament de substàncies resinoses del combustible combustible, cosa que provoca un creixement excessiu de l’intercanviador de calor i la xemeneia amb dipòsits de resina, que a una pèrdua de rendiment de la caldera.

Aquestes calderes de calefacció estan dissenyades per escalfar aigua del sistema de calefacció central a una temperatura de sortida que no excedeixi els 85 ° C i amb una pressió de funcionament que no excedeixi 0,15 MPa. S’utilitza amb una bomba de circulació en sistemes de calefacció central i aigua calenta.

Esquema de connexió de la caldera

1-caldera;

Bomba de 2 circulacions;

3-bateria;

4-vaixell d'expansió de tipus obert

5- filtreu davant de la bomba de circulació

6- tregulador termostàtic

3. REQUISIT DE LA XEMENEIA

Per evitar l’entrada de condensat de la xemeneia a la caldera.

La xemeneia s’ha de connectar a la caldera mitjançant un colze. No es permet la connexió directa de la xemeneia.

La xemeneia del carrer ha d’estar aïllada amb un material no combustible.

4. REQUISIT PER A SALA DE CALDERES

Cal separar la sala de calderes de les habitacions per evitar l’entrada de monòxid de carboni a les habitacions.

Abans d’engegar la caldera, comproveu:

passabilitat del sistema,

omplir correctament la instal·lació amb aigua,

l’estat de l’aigua del dipòsit d’expansió.

Abans d’iniciar l’encesa, les portes del forn i les portes de cendres s’han d’obrir completament, mentre que les portes d’ompliment haurien d’estar completament tancades. L'encesa s'ha de fer lentament, utilitzant trossos de paper i fusta arrugats, als quals, després de l'aparició de foc, s'hauria d'afegir una capa de carbó vegetal. Quan el carbó comenci a cremar, tanqueu les portes del forn i de les cendres i obriu les portes d'ompliment i ompliu la cambra de combustió amb combustible. Quan els gasos de combustió entren a la xemeneia, obriu les portes de càrrega, activeu el booster i configureu la temperatura desitjada al regulador.

Si el foc s’apaga durant l’encesa, netegeu el forn, ventileu els canals de la caldera i torneu a encendre.

El carbó vegetal amb un contingut d'humitat no superior al 20% s'ha d'abocar a una cambra de combustió neta de cendres (una humitat massa elevada provocarà l'aparició de gotes d'aigua a les parets de la caldera, que poden provocar una corrosió augmentada). El carbó s’ha d’abocar fins a un nivell uns centímetres per sota dels forats superiors de pressurització de les parets laterals de la cambra de combustió i no s’ha de tapar aquests forats. Si el carbó cau accidentalment a través de la reixa a la caixa de cendres, s’ha de tornar a la cambra de combustió. S'ha d'anivellar la capa de fusta abocada (sense apisonar-la), posar-hi paper, fusta i posar-la al foc. Quan els gasos de combustió entren a la xemeneia, obriu les portes de càrrega, activeu el booster i configureu la temperatura desitjada al regulador. Després de l’encesa, el foc s’hauria de desenvolupar a tota la zona amb una flama de color groc-blau. En cas de ranures o combustió desigual, es recomana omplir la ranura i escampar la capa de combustió per tota la superfície del forn.

Quan s’utilitzen reguladors amb la capacitat de programar els límits d’hora, s’han d’evitar diferències massa grans en les temperatures establertes, cosa que pot provocar l’anomenat “tret” a la caldera. A més, la temperatura de la caldera no s’ha d’establir massa baixa (per sota de 55 ° C), ja que afecta negativament el procés de combustió i augmenta l’alliberament de substàncies nocives a l’atmosfera. Si la caldera funciona a baixes temperatures, poden aparèixer gotes de vapor d'aigua ("sudoracions") a les parets de la caldera. Una "sudoració" prolongada pot provocar corrosió i escurçar la vida útil de la caldera. Per aquest motiu, s’hauria d’establir una temperatura de funcionament de la caldera suficientment alta i regular la temperatura de la casa mitjançant reguladors termostàtics de la bateria. El temps de combustió del combustible depèn de la seva qualitat i quantitat, per tant, l’usuari ha d’esbrinar la quantitat convenient de combustible i el temps de combustió per selecció.

LA CAMBRA DE COMBINACIÓ I L’ASHMAN S’HAN DE SER SEMPRE TANCATS, EXCEPTE EL TEMPS DE TIRAR, CARREGAR EL COMBUSTIBLE O NETEJAR LA CENDRA DE LA CENDRA. EN CAS D'ELECTRICITAT, LES CALDERES PODEN FUNCIONAR SENSE UN REGULADOR, EN PROJECTE NATURAL, SOTA LA CONDICIÓ D'UNA RECEPCIÓ DE CALOR GRAVITACIONAL. PER AQUÈ HAURIA D'OBRIR LES PORTES DEL CENDRI I POSAR LA CALDERA DEL FONS, AGREGANT GRADUATAMENT COMBUSTIBLE. EN EL CAS D’UNA PÈRDA DE POTÈNCIA ELÈCTRICA A CURT TERMINI, és a dir, Durant 3-4 hores, el carbó fumador que queda a la caldera permet reiniciar la caldera amb un regulador.

EN TRENCAR UNA CALDERA FREDA, PODEN APARÈIXER CONDENSATS DE VAPOR D'AIGUA A LES PARETS DE LA CALDERA - "ASSECAR-SE" CREANT UNA IL·LUSIÓ QUE LA CALDERA FUIG. AQUEST ÉS UN FENOMMEN COMPLETAMENT NATURAL QUE DESAPAREixerÀ DESPRÉS QUE LA CALDERA ESCALFI PER SUPERIOR DE 60 ° C.EN EL CAS D’UNA CALDERA NOVA, EN FUNCIÓ DE LES CONDICIONS ATMOSFÈRIQUES I DE LA TEMPERATURA DE L’AIGUA DE LA CALDERA, AQUEST FENOMEN POT DURAR ALGUNS DIA. L’ÚS DE LA CALDERA A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A 60 ° C IMPEDEIX L’APARICIÓ DE LA HUMITAT I LA CORROSIÓ A LA CALDERA.

Durant l’ús normal de la caldera, el procés de manteniment de la caldera consisteix a omplir puntualment la cambra de combustió i netejar la safata de cendres. Una part de combustible és suficient per a més de 24 hores de funcionament de la caldera amb la potència especificada. A menor potència, el temps d'escalfament es pot ampliar diverses hores.

Es permet afegir combustible. Quan afegiu combustible a la cambra de combustió, apagueu el ventilador i, a continuació, obriu les portes d’ompliment, afegiu combustible, tanqueu les portes i torneu a encendre el ventilador.

Principi de funcionament de la caldera de calefacció de llenya, de llarga durada

El dispositiu i el principi de funcionament d'una caldera de llenya per a un funcionament a llarg termini a partir d'una sola càrrega té com a objectiu recrear aquestes condicions en l'espai limitat de la cambra de combustió. La llenya no es crema en el sentit complet de la paraula, sinó que crema. El temps de funcionament augmenta i la manca de calor es compensa amb la postcombustió dels gasos alliberats.

El disseny de calderes de llarga durada inclou les següents unitats:

    Cambra de combustió: el dispositiu té dues cambres de combustió alhora. El primer forn (amb càrrega vertical o horitzontal) està dissenyat per a la llenya. La segona cambra s’utilitza per cremar després el diòxid de carboni produït. Per assegurar una combustió completa del gas, la llar de foc està formada per maons de fang, que evita la pèrdua de calor i ajuda a mantenir una temperatura d’uns 800 ° C.

Dispositiu setmanal de la caldera i principi de funcionament

Intercanviador de calor diy per a una caldera de combustible sòlid

En primer lloc, la llar de foc es munta des de dues parets laterals, una posterior i una superior. Les costures entre les parets es fan amb una penetració total (han de ser segellades). Una tira d’acer de 20x3 mm es solda horitzontalment a la llar de foc des de 3 costats des de baix, que servirà com a fons de la jaqueta d’aigua.

A més, a les parets laterals i posteriors del forn, és necessari soldar seccions de canonades curtes d’un petit diàmetre en ordre aleatori: els anomenats clips, que asseguraran la rigidesa de l’estructura de l’intercanviador de calor.

Ara les parets exteriors de l'intercanviador de calor amb forats preforats per als clips es poden soldar a la banda inferior. La longitud dels clips ha de ser tal que sobresurti lleugerament més enllà de les parets exteriors, a les quals s’ha de soldar amb una costura hermètica.

Es tallen forats coaxials a les parets davantera i posterior de l'intercanviador de calor que hi ha a sobre del foc, on es solden els tubs de flama.

Queda soldar canonades a l'intercanviador de calor per connectar-lo al circuit del sistema de calefacció.

Com triar una caldera de llenya de combustió lenta

Diversos fabricants nacionals i estrangers ofereixen calderes de llenya de llenya de llarga durada. El disseny de l’equip, així com les característiques de l’enginyeria tèrmica, difereixen significativament. En triar un generador de calor, presteu atenció als paràmetres següents:

  1. Rendiment.
  2. Funcions de disseny.
  3. País fabricant.

Segons els tres paràmetres esmentats anteriorment, es selecciona un model de caldera adequat per a les necessitats domèstiques.

Càlcul de potència

Una caldera de calefacció de llenya adequadament seleccionada per a una llarga crema, permet superar fàcilment la superfície habitable de fins a 400-500 m². A l’hora de triar, es té en compte el rendiment del generador de calor. El càlcul de potència es realitza de la següent manera:

  1. Calculeu la superfície total de la casa.
  2. Calculeu la potència necessària de la caldera mitjançant la fórmula 1 kW = 10 m².
  3. Si hi ha un circuit d’ACS a l’estructura, s’afegeix un 15-20% de la reserva al resultat obtingut.

Els càlculs anteriors són adequats per a edificis amb un grau mitjà d’aïllament tèrmic, situats a la latitud mitjana de Rússia i amb una alçada del sostre no superior a 2,7 m. Per a habitacions amb una configuració complexa, un gran nombre d'obertures de finestres i portes, els càlculs es realitzen mitjançant calculadores en línia.

El procés de fabricar una caldera de combustible sòlid a partir d’un maó amb les vostres pròpies mans

Quins materials i eines es necessiten per a la construcció?

Per construir una caldera de combustible sòlid amb les vostres mans, heu de tenir el mínim coneixement en soldadura, les habilitats d’un paleta i poder utilitzar un tallador de gas. Es recomana entendre el marcatge i el tall del material de treball, així com tenir una idea de treballar amb eines elèctriques. Amb aquest bagatge de coneixement, serà possible construir ràpidament una caldera de combustible sòlid d’alta qualitat al preu més baix. Per a això caldran els materials següents:

  • argila, maó;
  • ratllar;
  • canonades;
  • grava;
  • aigua;
  • xapa de metall;
  • portes;
  • bomba d'aigua i dispositiu d'escalfament d'aigua.

Cal preparar les eines següents:

  • màquina de soldar;
  • Búlgar;
  • tallador de gas;
  • un marcador clarament visible sobre metall;
  • espàtula de massilla;
  • nivell;
  • alicates;
  • ruleta;
  • trepant elèctric.

Per protegir-se, és important preparar equips de protecció individual (ulleres i màscara) i només després de començar a fabricar una caldera de maó.

Etapes de treball

Són populars els dispositius de calefacció de combustible sòlid vertical, que es poden dissenyar independentment de la manera següent:

  1. Prepareu l'intercanviador de calor i traieu-ne les dimensions per a la fabricació de la cambra de combustió.
  2. Construir una base de maó o pedra de runa.
  3. Col·loqueu la base de la caldera amb una junta de feltre impermeable.
  4. Col·loqueu el fons de la cambra i el bufador amb la porta amb maons de forn i separeu-los amb una reixa de ferro colat.
  5. Instal·leu el TO i col·loqueu les parets del maó deixant un espai d’1,5-2 cm.
  6. A la part frontal s’uneix una porta que cobreix el combustible emmagatzemat i es deixa una obertura per a la xemeneia a la part posterior.
  7. A la part superior de les parets de la cambra es col·loquen una estufa de ferro colat o una làmina gruixuda folrada amb una capa de maó, si no està previst utilitzar la caldera per cuinar.
  8. La sortida de fum es troba al costat o a la part superior de la cambra de combustió, fent-la a partir d’una canonada metàl·lica o material de construcció.
  9. Quan la maçoneria està ben seca, les canonades de l’intercanviador de calor s’uneixen a la canonada mitjançant acoblaments o mitjançant soldadura.
  10. Finalment, es realitza un forn de prova i es comprova el funcionament del dispositiu de calefacció.

Torna a la taula de continguts

Característiques de funcionament de les calderes de llenya amb llargues cremades

El temps de cremada d'un marcador de llenya és de 8 a 24 hores. La durada de la bateria depèn de diversos factors:

  1. Tipus de caldera.
  2. Qualitat del combustible.
  3. Funcionament correcte.

Aprendre a escalfar correctament la caldera és molt més fàcil del que podria semblar a primera vista. Durant la cocció i el funcionament posterior, compleixen els requisits especificats pel fabricant a la documentació tècnica. Després d’unes quantes caixes de foc, el procés es fa familiar.

Dispositiu setmanal de la caldera i principi de funcionament

Com aconseguir llenya de llarga durada

Podeu aconseguir la crema de llenya a llarg termini seguint acuradament les recomanacions del fabricant:

  • La llenya s’encén amb l’amortidor completament obert.
  • La caldera es canvia al mode de cremada llarga només després d’arribar a la temperatura de 600 ° С.
  • El contingut d’humitat de la fusta no ha de superar el 20%. No es recomana escalfar amb coníferes.

Dispositiu setmanal de la caldera i principi de funcionament

Les violacions de les normes de funcionament condueixen a la formació de resina de la fusta de la caldera. Molt sovint no es compleixen les condicions següents:

  • La temperatura mínima del refrigerant a la sortida no ha de baixar de 65 ° C.
  • És correcte escalfar la caldera amb llenya de fusta dura: aspen, faig, acàcia, roure, etc.
  • L'elevat contingut d'humitat de la fusta condueix a un alliberament abundant de resina.

El funcionament correcte de les calderes de llarga durada prolonga la vida útil dels equips i augmenta la transferència de calor.

Com carregar la llenya correctament

Dispositiu setmanal de la caldera i principi de funcionament

La ignició es realitza exclusivament amb estelles seques. Està prohibit utilitzar gasolina o querosè per a encendre llenya. De tant en tant, es recomana utilitzar briquetes químiques especials que eliminin els dipòsits alquitranats de les parets.

Quanta llenya es necessita per a la temporada d’hivern

El dispositiu de la caldera per a cremades llargues permet estalviar combustible, aproximadament entre un 15-30%, segons el model seleccionat. El consum aproximat de llenya es calcula de la següent manera:

  • Generalment, s’accepta que per a la calefacció cada 100 m² es necessitaran 3 Gcal / mes.
  • Quan es crema un quilogram de llenya, s’alliberen 3200 kcal.
  • Per obtenir 1 Gcal, les calderes de llarga durada cremen 312 kg de llenya.
  • Per obtenir 3 Gcal, necessitareu aproximadament una tona de fusta.

Durant la temporada de calefacció, per escalfar una casa de 100 m² calen 7-8 tones de llenya.

Dispositiu setmanal de la caldera i principi de funcionament

Normes i normes per a la instal·lació d’una caldera de llenya de llarga durada

La instal·lació d’una caldera de llarga durada es realitza de conformitat amb les normes aplicables a totes les calderes que funcionen amb fusta. Durant els treballs d’instal·lació, tingueu en compte els requisits existents de PPB i SNiP:

  • La instal·lació es realitza sobre una base sòlida i no combustible. Les parets i els terres estan recoberts de materials de construcció no combustibles.
  • La xemeneia es realitza de conformitat amb els talls de foc. A la unió a la paret feta de material combustible, es posa un aïllament resistent al foc. El material està folrat amb xapa d’acer.

Dispositiu setmanal de la caldera i principi de funcionament

La calefacció d’aigua d’una caldera de llenya de llarga durada es connecta a sortides especials situades al cos de la caldera. Les instruccions indiquen detalladament quina canonada de derivació va al subministrament i retorn del circuit d’aigua.

Dispositiu setmanal de la caldera i principi de funcionament

  • Una caldera amb una capacitat superior a 40 kW s’instal·la en una habitació independent.
  • Les calderes volàtils es connecten a la font d'alimentació mitjançant un estabilitzador i una font d'alimentació ininterrompuda. Assegureu-vos d’utilitzar màquines. La connexió es realitza directament des de la sala de control.
  • A la sala utilitzada per a la sala de calderes, cal disposar de subministrament i ventilació d’escapament i llum natural. Si cal, es permet col·locar la caldera al soterrani.

Muntatge de la caldera

La unitat s'ha de muntar en la següent seqüència:

  1. En primer lloc, el cos es fa agafant les parets laterals i emmarcant les obertures amb costures curtes al fons. La part inferior del cos serveix com a marc inferior de l'obertura de la safata de cendra.
  2. Des de l'interior, es solden les cantonades amb el cos, sobre les quals es col·locarà la cassola del foc de la reixa (reixa).
  3. Ara cal soldar la pròpia reixa. Les cantonades de què consta s’han de soldar amb la cantonada exterior cap avall, de manera que l’aire que entra per baix es distribueixi uniformement per les dues superfícies inclinades de cada cantonada.
  4. A més, una llar de foc amb un intercanviador de calor es solda a les cantonades sobre les quals es posa la reixa.
  5. Les portes de la llar de foc i de la safata de cendres estan tallades en xapa d’acer. Des de l'interior, estan emmarcats per una tira d'acer, col·locada en dues files, entre les quals cal col·locar un cordó d'amiant.

Caldera de llarga durada Setmana KO-150

Des de quin costat la portella lateral serà convenient per netejar l'intercanviador de calor:

Esquerra dreta

Carcassa de la caldera:

Carcassa no aïllada Carcassa aïllada

Afegir a la cistella de la compra

Pagament mínim a partir de per mes

Compra a crèdit Banc postal
Model 2020. Fiabilitat llegendària. Potència de funcionament en mode de cremada contínua: 70-150 kW (controlada per equips automàtics) Potència màxima: 150 kW
Volum de càrrega útil: 600 litres

Temps de combustió de la zona (els indicadors de combustió es calculen a partir del poder calorífic del carbó com a mínim 7500 kcal / kg): 800 metres quadrats = 4-7 dies * 1200 m² = 3-5 dies * 1500 m2 = 1-3 dies *

Les calderes de combustible sòlid "Nedelka" KO-150 estan fabricades en acer d'alta qualitat de 5 mm de qualitat 09G2S.

Una jaqueta d’aigua de 25 mm al llarg de tot el perímetre de la cambra de combustió permet transferir ràpidament calor al refrigerant sense crear una càrrega innecessària sobre el metall, aconseguint així una llarga vida útil de la caldera.

Les reixes estan fetes d’un tub sense costures de parets gruixudes (aliatge STAL20) dissenyat per a tota la vida útil de la caldera de calefacció Nedelka.

L’intercanviador de calor ampliat permet eliminar la calor residual dels gasos de combustió, cosa que fa que la caldera sigui el més eficient possible.

Per facilitar la instal·lació, les calderes Nedelka es fabriquen amb una portella lateral per netejar l'intercanviador de calor a la dreta o a l'esquerra.

El control de qualitat de les calderes fabricades es duu a terme en totes les etapes: des d’una acurada selecció de proveïdors de materials i components fins a la comprovació prèvia del lliurament de tots els elements.

Temperatura de funcionament de +35 a +85 graus centígrads (temperatura de flux del medi calefactor) Pressió de funcionament: 1,5 bar Pes de la caldera: ~ 1200 kg

El kit de la caldera inclou un panell de control de combustió Prond Proton 405.01 i dos bufadors WPA X2. Les dimensions generals de la caldera i la documentació es poden veure a continuació en aquest text.

xn - 80ahcab0aeedqi2czi.xn - p1ai

L’etapa final

Heu de fer el següent treball:

  1. La part superior de la capa interior de la jaqueta d'aigua està assegurada mitjançant soldadura.
  2. S'hi fa un forat per a la xemeneia i es solda una canonada de 130 mm.
  3. Es crea un forat similar a la part superior del cos de la unitat i es fixa la peça.
  4. Es foraden forats a la part superior i inferior de la jaqueta d’aigua i després es solden els tubs de tubs de 25 mm.
  5. Per comprovar l'estanquitat de l'intercanviador de calor, s'omple d'aigua i augmenta la pressió.
  6. La part inferior s’adjunta a l’estructura.
  7. Des de tots els costats del perímetre es solda una canonada professional amb una mida de 20x20 mil·límetres.
  8. A la part superior s’uneix una xapa d’acer amb un gruix d’1-2 mil·límetres.
  9. Arreglen les portes: forn i càrrega.
  10. L’estructura es revesteix completament amb llana de basalt i després amb xapa galvanitzada.

També podeu construir una caldera de mina a partir de maons. El seu dispositiu estructural difereix en el fet que la llenya es carrega a través d'un portell cap a una cambra d'alta càrrega, d'aquí el nom de la unitat.

Dispositiu de caldera

La unitat de calefacció de Kholmov té una estructura de mina. Aquestes calderes es divideixen en dos tipus:

  • depèn de l'energia elèctrica;
  • funcionant sense estar connectat a la xarxa elèctrica.

Totes les calderes Kholmov tenen un disseny, que consta dels elements següents:

  • caixa metàl·lica;
  • dues cambres: un combustible i un eix amb un intercanviador de calor;
  • termòstat;
  • barres de reixa;
  • el tub de derivació al qual està connectada la xemeneia;
  • compensadors d’expansió tèrmica;
  • entrades i sortides per a drenatge, subministrament i sortides i instal·lació d’una vàlvula de seguretat;
  • portes;
  • safata extraïble per recollir cendres.

Les portes de la unitat estan formades per dues làmines metàl·liques, entre les quals es col·loca una capa de material aïllant tèrmic. Les seves vores al llarg del contorn s’enganxen amb un segellador d’amiant resistent a la calor. Aquest disseny permet que les portes no s’escalfin massa: la temperatura màxima de la calefacció arriba als 80 graus.

Les cobertes es fixen amb panys especials, només el panell de la coberta posterior es fixa amb cargols extraïbles. La porta de cendra es refreda per corrents d’aire continus, de manera que conté un aïllament tèrmic inferior al 50%.

A la foto, la caldera de Kholmov amb un búnquer ampliat
A la foto, la caldera de Kholmov amb un búnquer ampliat

La part inferior de la unitat és una placa especial coberta amb un material que redueix la transmissió de calor. Hi ha una càmera a la part superior i dues potes llargues i estables a la part inferior.

Els dissenys volàtils de les calderes de Kholmov estan equipades amb un ventilador i un dispositiu que controla el procés. Les unitats que funcionen independentment de l’electricitat tenen un termòstat a la paret frontal, amb l’ajut del qual s’ajusta automàticament la transferència de calor dels equips de calefacció. El dispositiu està connectat a la porta del bufador amb una cadena especial. El cendrer es troba just sota el carro.Quan la porta està oberta, es pot treure fàcilment el cendrer. Al fons de la caldera hi ha una canonada de derivació per drenar el fluid de treball. Les aixetes d’entrada es troben a la part superior i les canonades de retorn a la part inferior.

Els compensadors d’expansió es troben al voltant del perímetre de la unitat i també en forma de barres i envans situats al propi cos. Protegeixen la caixa d’augmentar fins a volums crítics durant l’escalfament. Gràcies a això, l'intercanviador de calor tampoc es deforma. Les parets divisòries estan separades per 24 centímetres.

Com escalfar una caldera tipus mina

Com qualsevol altre tipus d’equips de calderes dissenyats per escalfar edificis residencials, una caldera de mina té les seves pròpies subtileses i matisos durant el funcionament. El primer i més important per al funcionament normal de la unitat és la qualitat del combustible i com es carrega la llenya a la cambra de combustible. S'aconsegueix una alta eficiència tèrmica d'una caldera de mina de combustible sòlid gràcies al correcte apilament de llenya. El combustible col·locat correctament no només assegurarà la màxima eficiència operativa, sinó que també reduirà la probabilitat de contaminació per fum en locals residencials.

La qualitat de la col·locació del combustible determina la durada de la combustió i, en conseqüència, la durada del funcionament de la unitat de calefacció.

En una nota: la manca de les habilitats necessàries fa que la majoria dels consumidors no siguin capaços d’utilitzar correctament el dispositiu de calefacció. En lloc de generar gas, les calderes de mina funcionen com de costum. En conseqüència, l’eficiència del funcionament d’aquesta unitat és extremadament baixa.


Per utilitzar correctament un dispositiu de calefacció tipus mina, n’hi ha prou amb aprendre un simple algorisme d’accions.

  1. Encesa inicial de llenya de manera tradicional.
  2. Al cap de 15-20 minuts, la caldera podrà assolir la seva potència nominal.
  3. Després que la caldera entri en mode de funcionament, la llenya restant es carrega a l'eix del combustible i passa al mode de funcionament de piròlisi.

La llenya correctament seleccionada i apilada és una garantia que la caldera funcionarà durant molt de temps, proporcionant calor a la vostra llar.

Pel que fa al combustible en si, depèn molt de la imaginació i de les capacitats financeres del propietari de la casa. Tanmateix, tot i que els escalfadors tipus mina són omnívors, l’eficiència de la caldera depèn directament del que escalfeu la caldera.

Les briquetes de combustible, els residus de la fusta, els grànuls entren al forn de la caldera. Les briquetes i els pellets es consideren un tipus d’elit de combustible, però el seu preu és molt superior al cost de la llenya normal. A més, si tenim en compte la poca pretensió de l’equip de la caldera de mina pel que fa al recurs de combustible. La llenya és el combustible principal de les calderes de mines. Durant el funcionament, cal fer almenys la meitat del marcador a partir de llenya.

En una nota: és millor utilitzar llenya de llenya dura per a la caldera. Els troncs de pi i avet tenen un alt contingut en resina, que pot conduir a la formació i acumulació de quitrà a les parets de la cambra de combustió.

Mètode d'apilament de llenya en una caldera de mina

Després d’haver tractat el principi de funcionament dels escalfadors tipus mina, els requisits de combustible, cal parar atenció als mètodes de marcador.

Els casos més freqüents amb què han de tractar els propietaris de calderes de combustible sòlid relacionades amb la penjada de llenya a la cambra de combustible. El motiu d’això és el marcador incorrecte. Tenint en compte el principi de funcionament d’una caldera de mina, on la combustió principal es produeix a la part inferior del dispositiu, la llenya hauria de caure sense problemes pel seu propi pes.

L’incompliment de les recomanacions per a la col.locació de llenya en aquest cas està ple d’una sobtada interrupció del procés principal: la combustió del combustible. Abans d’iniciar l’explotació de les unitats mineres, s’han de complir les recomanacions següents:

  • els troncs destinats a la col.locació han de ser més petits, uns quants centímetres menys que els valors del perímetre de l'eix del combustible;
  • la llenya s’ha de col·locar sempre a través de l’eix i, en cap cas, al llarg;
  • els troncs més secs s’apilen a la part inferior, mentre que la llenya humida es pot col·locar a la part superior.

Consells senzills us ajudaran a que la caldera funcioni correctament. Una càrrega de llenya, si es compleixen totes les normes de marcadors, hauria de ser suficient durant 12 hores. La caldera funcionarà de manera independent durant tot aquest temps, sense necessitat de la vostra participació.

iwarm-ca.techinfus.com

Escalfament

Calderes

Radiadors